[發明專利]一種應用于數控機床的圓弧表面鉆孔加工工裝

在審

• 申請號: 201811215050.6
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109108323A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 楊祥
• 申請（專利權）人: 楊祥
• 主分類號: B23B39/20
• 分類號: B23B39/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種應用于數控機床的圓弧表面鉆孔加工工裝，包括支撐架體、放置架、輔助扣板、下壓板以及鉆孔裝置，支撐架體的底面上固定連接有電機，電機的轉軸貫穿支撐架體的底面固定連接在放置架的底面上，放置架的表面固定連接有分隔板，分隔板設置有多個，相鄰兩個分隔板之間固定連接有連接環，分隔板的表面設置有限位滑槽，且分隔板的側壁上設置有對接槽，對接槽的表面設置有插接孔，插接孔與輔助扣板的板面設置的插接桿插接；本發明提出的圓弧表面鉆孔裝置將圓弧形板材前后對正排列放置，鉆頭一次鉆孔時實現對三個圓弧形板材的鉆孔處理，大大的提高圓弧形板材的開孔效率。

技術領域

本發明涉及機械技術領域，具體為一種應用于數控機床的圓弧表面鉆孔加工工裝。

背景技術

在機械制造行業中，有許多需要鉆床鉆孔的工件，在一些領域需要圓弧形板材作為支撐或者圍護結構，但圓弧形板材表面在表面鉆孔時仍存在以下弊端：

1.加工前對圓弧形板材的定位和加工時對刀具的導向是鉆孔時很難控制的過程，對于圓弧表面因其不方便固定更是難以鉆孔，易造成鉆孔的偏差；

2.對板材鉆孔時，需將板材放置固定后，借助鉆孔裝置對其表面座開孔處理，但是傳統的鉆孔裝置同時只能對一個板材進行鉆孔處理，這樣造成鉆孔效率較低，影響企業的生產效率；

3.圓弧形板材表面鉆孔時需要對其進行夾持固定，避免其隨意滑動造成的鉆孔偏差，但傳統的夾具對圓弧形板材加工時較為麻煩，且同一個夾具只能對一個圓弧形板材進行夾持，需對多個圓弧形板材夾持時，需依次進行，較為費時。

發明內容

本發明的目的在于提供一種應用于數控機床的圓弧表面鉆孔加工工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種應用于數控機床的圓弧表面鉆孔加工工裝，包括支撐架體、放置架、輔助扣板、下壓板以及鉆孔裝置，所述支撐架體的底面上固定連接有電機，所述電機的轉軸貫穿支撐架體的底面固定連接在放置架的底面上，所述放置架的表面固定連接有分隔板，所述分隔板設置有多個，相鄰兩個分隔板之間固定連接有連接環，分隔板的表面設置有限位滑槽，且分隔板的側壁上設置有對接槽，所述對接槽的表面設置有插接孔，所述插接孔與輔助扣板的板面設置的插接桿插接，所述輔助扣板的板面上設置有定位孔，放置架的頂面上固定連接有立柱，所述立柱的桿體上套接有下壓板，所述下壓板的底面上固定連接有塞板，且下壓板與放置架的頂面之間固定連接有壓縮彈簧，立柱的桿體上螺接有頂推轉環，支撐架體的表面設置有裝卸口，且支撐架體的外壁上固定連接有外延架，所述外延架與支撐架體貫通，外延架的內部滑動連接有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置的表面設置有限位孔，所述限位孔的內部螺接有緊固螺桿。

優選的，所述放置架呈倒置的“T”字形圓形柱體結構，分隔板呈圓弧形柱體結構，多個分隔板呈圓周形排列在放置架的表面上，連接環呈圓弧形板狀結構。

優選的，所述限位滑槽呈矩形柱體結構，限位滑槽設置有兩組，兩組限位滑槽關于分隔板的中心對稱分布，每組限位滑槽設置有三個，三個限位滑槽等距離等大小分布在分隔板的表面上，對接槽設置有兩個，兩個對接槽關于分隔板的中心對稱分布，插接桿呈圓形柱體結構，插接桿的插接在插接孔內部的端部粘接有橡膠塞，橡膠塞呈半球體結構。

優選的，所述下壓板呈圓形環體結構，塞板呈圓弧形柱體結構，塞板設置有多個，塞板插接在相鄰兩個分隔板之間，壓縮彈簧設置有四組，四組壓縮彈簧呈圓周形排列在下壓板和放置架之間。

優選的，所述頂推轉環呈圓形環體結構，頂推轉環處于下壓板的上部，頂推轉環的側壁上固定連接有撥動桿，撥動桿呈圓形柱體結構，撥動桿設置有多個。

優選的，所述外延架呈圓弧形框體結構，限位孔呈圓孔形結構，限位孔設置有兩組，兩組限位孔分別貫穿外延架和鉆孔裝置的外壁設置，鉆孔裝置表面的限位孔設置有兩排。