[發(fā)明專利]一種石膏專用增強(qiáng)耐水劑有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811214997.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109053014B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 茹曉紅;王玉江;林海燕;張新愛;郅真真;王永剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C04B24/08 | 分類號(hào): | C04B24/08;C04B103/65 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 471003 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石膏 專用 增強(qiáng) 耐水 | ||
本發(fā)明涉及一種石膏專用增強(qiáng)耐水劑,屬于石膏外加劑及石膏深加工技術(shù)領(lǐng)域。該增強(qiáng)耐水劑包括以下重量份數(shù)配比的原料:硫酸鋁10份、硫酸鋁鈉0.3~20份、硬脂酸鈉2~5份、硅酸鈉2~5份、氫氧化鈣1~3份、水25~70份。本發(fā)明通過在建筑石膏粉或高強(qiáng)石膏粉制備的石膏制品表面噴涂石膏專用增強(qiáng)耐水劑,能夠在石膏制品表面形成一層與石膏基體相容性好的水硬性水化產(chǎn)物,改變了石膏基體表層的產(chǎn)物性質(zhì)和孔隙結(jié)構(gòu),從而使得石膏制品的強(qiáng)度和軟化系數(shù)大幅度提高,尤其適用于面層石膏抹灰、石膏砌塊、石膏板等石膏制品的表面增強(qiáng)和耐水處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石膏外加劑及石膏深加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石膏專用增強(qiáng)耐水劑。
背景技術(shù)
作為一種傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)建筑材料,石膏制品具有保溫隔熱、調(diào)濕、輕質(zhì)、隔音、防火、加工方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建筑建材、裝飾裝修、模具加工等領(lǐng)域。由于石膏制品的強(qiáng)度主要靠二水硫酸鈣晶體的相互緊密搭接而產(chǎn)生,而二水硫酸鈣本身溶解度較大和硬化體中孔隙較多,容易造成石膏制品強(qiáng)度較低和耐水性差,尤其是當(dāng)石膏制品受潮后強(qiáng)度更是大幅度下降且易翹曲變形,從而使其發(fā)展和應(yīng)用收到限制。
目前,提高石膏制品強(qiáng)度和耐水性的途徑主要有:一)在石膏制品表面涂覆或浸漬憎水物質(zhì)或涂刷防水涂料,該方法簡(jiǎn)單易行,但要求涂覆層與石膏基體要有良好的穩(wěn)定性,以防止后期涂層變形剝落而影響強(qiáng)度和防水效果;二)在石膏中礦渣或火山灰質(zhì)以形成水硬性水化產(chǎn)物提高制品的軟化系數(shù),該方法容易使制品的白度降低并影響其裝飾效果;三)在石膏中摻加水乳性的防水劑以改善其防水系數(shù),這類防水劑常存在使用時(shí)摻量大、對(duì)石膏強(qiáng)度影響大、防水性能差的缺陷。
我國(guó)有關(guān)石膏增強(qiáng)耐水方面的文獻(xiàn)有:1)陳宗達(dá)用硬酯酸、聚乙烯醇、水泥、硼酸鹽、半水石膏、促進(jìn)劑、交聯(lián)劑等制成脫硫石膏砌塊用防水劑;2)王東等用重量組分為15~30%的有機(jī)硅聚合物、20~30%的硅藻土、30~50%的白炭黑和5~10%的偏高嶺土制備出石膏專用粉末防水劑;3)仇穎瑩等用含油污泥與酵母浸膏、蛋白胨、瓊脂、硫酸銨溶液、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀及硫酸錳經(jīng)混合攪拌、發(fā)酵,混勻制得微生物改性液,再將甲基硅酸醇鈉、去離子水、松香酸聚氧乙烯酯、甘油、聚乙烯醇及過硫酸鉀放入由氮?dú)獗Wo(hù)的反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng),用氟化硅將置換反應(yīng)釜中氣體,收集反應(yīng)后的出料物,將其與微生物改性液混合均勻,進(jìn)行超聲振蕩和殺菌消毒后制得復(fù)合改性石膏防水劑;4)丁貴寶按照聚乙烯醇3~7份、丙烯酸丁酯4~9份、偏高嶺土12~15份、丙烯酸乳液2~5份、異氰酸酯3~6份、酵母浸膏5~9份、有機(jī)硅憎水劑1~5份、聚氧乙烯烷基胺4~9份、聚萘磺酸鹽7~10份、緩凝劑9~15份和石英砂18~25份制備出了石膏墻體專業(yè)防水劑;5)陳洋等用50~60份β~半水磷石膏、30~40份復(fù)配乳液、2~5份水泥、0.1~0.3份高效減水劑、0.1~0.3份鹽類防水劑及0.01~0.1份發(fā)泡劑制備出疏水防水型石膏墻體材料;6)袁明用石膏粉80~90份、硫酸鋁鉀20~30份、硼砂20~40份、硫酸鉀20~30份、氫氧化鋁20~30份、碳酸鈣6~10份、硫酸鈣6~10份、氯化鈣6~10份和硅酸鉀6~10份,通過配料、生磨、燒結(jié)、熟磨、檢測(cè)包裝工藝制備出一種石膏增強(qiáng)劑。
以上文獻(xiàn)主要對(duì)石膏制品的耐水性和強(qiáng)度具有一定作用,但存在有機(jī)組分含量大、制備工藝復(fù)雜、與石膏基體長(zhǎng)期相容性差而影響其穩(wěn)定性等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為克服以上問題,本發(fā)明提供一種石膏專用增強(qiáng)耐水劑,該石膏專用增強(qiáng)耐水劑能夠在石膏制品表面形成一層與石膏基體相容性好的水硬性水化產(chǎn)物,改變了石膏基體表層的產(chǎn)物性質(zhì)和孔隙結(jié)構(gòu),從而使得石膏制品的強(qiáng)度和軟化系數(shù)大幅度提高,尤其適用于面層石膏抹灰、石膏砌塊、石膏板等石膏制品的表面增強(qiáng)和耐水處理。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種石膏專用增強(qiáng)耐水劑,以重量份數(shù)計(jì)包括:硫酸鋁10份、無(wú)水硫酸鋁鈉0.3~20份、硬脂酸鈉2~5份、硅酸鈉2~5份、氫氧化鈣1~3份、水25~70份。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
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