[發明專利]高壓氣體切換裝置及雙膛窯裝置

在審

• 申請號: 201811214764.5
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109293258A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 劉軍;王晶晶;官小建;解聰;楊雨潤
• 申請（專利權）人: 上海寶冶冶金工程有限公司;上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

本發明涉及一種高壓氣體切換裝置及雙膛窯裝置,設置在雙膛窯上，所述雙膛窯包括第一膛窯、第二膛窯以及進風口，且所述進風口與所述第一膛窯及所述第二膛窯相通，其中所述第一膛窯上設有第一閥口，所述第二膛窯上設有第二閥口，所述高壓氣體切換裝置包括設置在所述高壓氣體切換裝置上的液壓缸，所述液壓缸與連接桿相連，所述連接桿與密封閥板相連，所述液壓缸上活塞的伸縮帶動所述連接桿的運動，所述連接桿的運動帶動所述密封閥板對所述第一閥口或者所述第二閥口進行密封。本發明可避免漏氣問題，且結構簡單、成本低，可操作性強。

技術領域

本發明涉及雙膛石灰窯的技術領域，尤其是指一種高壓氣體切換裝置及雙膛窯裝置。

背景技術

雙膛石灰窯是由兩個獨立的窯膛及連接通道共同組成的，兩個窯膛進行周期來回切換煅燒石灰石。雙膛窯煅燒機理為全程并流煅燒，最易燒成活性石灰。通常，雙膛窯一般有兩個窯身，兩個窯身交替輪換煅燒和預熱礦石，在兩個窯身的煅燒帶底部之間設有連接通道，使兩個窯身彼此連通，每個一定的時間換向一次以變換兩個窯身的工作狀態。在操作時，兩個窯身交替裝入礦石，助燃空氣由窯頂供入，燃料由窯身上部送入，通過埋設在預熱帶底部的多只噴槍使燃料均勻地分布在整個窯的斷面上，使得物料得到均勻加熱。由于長行程的并流煅燒，石灰質量很好，而且熱量可以得到充分的利用，因此該種窯型的運行最穩定。

為了實現兩個窯膛進行周期來回切換煅燒石灰石，需要利用高壓氣體切換閥來實現在兩個不同位置的轉換，但是現有高壓氣體切換閥通常密閉性較差，存在漏氣的問題，而且整體結構復雜，導致成本高，而且可操作性弱。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術中漏氣問題，且結構復雜的問題，從而提供一種避免漏氣且結構簡單的高壓氣體切換裝置及雙膛窯裝置。

為解決上述技術問題，本發明的一種高壓氣體切換裝置，設置在雙膛窯上，所述雙膛窯包括第一膛窯、第二膛窯以及進風口，且所述進風口與所述第一膛窯及所述第二膛窯相通，其中所述第一膛窯上設有第一閥口，所述第二膛窯上設有第二閥口，所述高壓氣體切換裝置包括設置在所述高壓氣體切換裝置上的液壓缸，所述液壓缸與連接桿相連，所述連接桿與密封閥板相連，所述液壓缸上活塞的伸縮帶動所述連接桿的運動，所述連接桿的運動帶動所述密封閥板對所述第一閥口或者所述第二閥口進行密封。

在本發明的一個實施例中，所述第一閥口的中心線與所述第二閥口中心線之間形成第一夾角。

在本發明的一個實施例中，所述第一夾角為90°。

在本發明的一個實施例中，所述進風口的中心線與所述第一閥口的中心線之間形成第二夾角，所述進風口的中心線與所述第二閥口的中心線之間形成第三夾角。

在本發明的一個實施例中，所述第二夾角和第三夾角均為鈍角。

在本發明的一個實施例中，所述高壓氣體切換裝置上還設有支撐結構，所述液壓缸固定在所述支撐結構上。

在本發明的一個實施例中，所述密封閥板上設有密封橡膠圈。

本發明還公開了一種雙膛窯裝置，包括上述任意一項所述的高壓氣體切換裝置。

本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

本發明所述的高壓氣體切換裝置及雙膛窯裝置，所述液壓缸上活塞的伸縮帶動所述連接桿的運動，所述連接桿的運動帶動所述密封閥板對所述第一閥口或者所述第二閥口進行密封，從而可以保證將所述助燃風輸送至未被密封的窯身內，由于氣體切換裝置的打開及關閉操作依靠所述液壓缸的運作來實現，因此整個氣體切換裝置的運行可以為全自動化液壓控制，不但可以避免漏氣問題，而且結構簡單、成本低，可操作性強。另外，本發明利用密封閥板內外壓差的反作用力進行密封，助燃風壓力越大，密封效果越好。

附圖說明