[發(fā)明專利]一種除塵裝置和高溫廢氣處理設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811214420.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN109289375B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 權(quán)秋紅;田瑞昌;劉勇鋒;仝中聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 倍杰特集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/24
• 分類號(hào): B01D46/24;B01D46/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 何志欣;侯越玲

本發(fā)明涉及一種除塵裝置，包括中空的殼體和設(shè)于殼體之內(nèi)的隔板，隔板至少將殼體隔成的第一腔室和第二腔室，隔板上豎向并排地設(shè)有若干陶瓷過濾管，除塵裝置被設(shè)為氣體從第一腔室流向第二腔室或者從第二腔室流向第一腔室必須經(jīng)過陶瓷過濾結(jié)構(gòu)的過濾，陶瓷過濾結(jié)構(gòu)包括陶瓷過濾管，陶瓷過濾管包括用于過濾的陶瓷纖維的管體，管體的內(nèi)部與管體的外部之間通過管體的管壁上的若干氣孔實(shí)現(xiàn)雙向氣通，其中，除塵裝置按照進(jìn)入第二腔室過濾氣流能夠從至少兩個(gè)不同的水平高度流向若干陶瓷過濾管的方式設(shè)置。本發(fā)明的除塵裝置能夠更充分、均衡地利用陶瓷過濾管的過濾資源，提高過濾效率，也有助于提高逆洗效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及含有粉塵的高溫廢氣的處理領(lǐng)域，尤其涉及一種除塵裝置和高溫廢氣處理設(shè)備。

背景技術(shù)

空氣污染問題已經(jīng)成為人們高度關(guān)注的環(huán)保熱點(diǎn)和焦點(diǎn)，是擺在世界人民面前不得不解決的生態(tài)難題和技術(shù)難題。冶金、電力、建材等工業(yè)窯爐在生產(chǎn)中會(huì)排放大量的含塵煙氣，不僅對(duì)空氣質(zhì)量和能見度會(huì)產(chǎn)生巨大的影響，而且其中的細(xì)顆粒物對(duì)呼吸系統(tǒng)的傷害巨大，嚴(yán)重威脅著人們的健康。因此，對(duì)煙氣進(jìn)行凈化除塵成為了工業(yè)生產(chǎn)中的必要措施。

為了除塵，工廠現(xiàn)在大多都安裝了除塵裝置，如電除塵器、布袋除塵器、電袋復(fù)合除塵器、機(jī)械式除塵器等，這些除塵裝置具有不同的特點(diǎn)和適用范圍。電除塵器的投資費(fèi)用高，占地面積大，對(duì)粒徑小于5μm的粉塵的捕集效率不高。機(jī)械式除塵器包括重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器，其中前兩者只能除去50μm以上的大顆粒，而旋風(fēng)除塵對(duì)小于10μm的粉塵的捕集效率不高。由于受到濾袋的溫度限制，布袋除塵器、電袋復(fù)合除塵器不能直接用于高溫(＞300℃)煙氣的粉塵脫除。

對(duì)于高溫(＞300℃)煙氣的粉塵脫除，目前主要有兩種方式。

第一種方式是先對(duì)煙氣進(jìn)行降溫處理，然后利用布袋除塵器或靜電除塵器處理高溫含塵煙氣，這是由于常用的布袋除塵器和靜電除塵器處理煙氣的溫度通常不能高于200℃。例如，在燃煤鍋爐系統(tǒng)中，除塵裝置一般設(shè)置在脫硝裝置和空氣預(yù)熱器之后，從省煤器出來的煙氣溫度約為420℃，經(jīng)過脫硝裝置和空氣預(yù)熱器后煙氣溫度降到約為180℃，然后再使用布袋或靜電除塵器進(jìn)行除塵。但是，這種方式無(wú)法直接過濾高溫含塵煙氣，且由于脫硝裝置和空氣預(yù)熱器均在高含塵煙氣環(huán)境下運(yùn)行，堵塞、磨損和腐蝕問題嚴(yán)重，大大提高了設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)成本。

第二種方式是采用微孔陶瓷管作為過濾材料，微孔陶瓷管具有耐高溫、耐腐蝕，成本相對(duì)低廉，實(shí)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。與常規(guī)的旋風(fēng)除塵、靜電除塵等技術(shù)相比，該技術(shù)更適合去除高溫和腐蝕性工業(yè)氣體中的粉塵。該技術(shù)要求核心陶瓷過濾材料具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，除塵效率高、耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)，能適應(yīng)極高的工作溫度，其除塵機(jī)理是當(dāng)含塵氣流通過時(shí)，陶瓷過濾管通過慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散作用將粉塵阻擋在其外壁，達(dá)到氣固分離的目的。對(duì)于高溫(＞300℃)煙氣的粉塵脫除，采用陶瓷過濾管的除塵裝置是一種較理想的選擇。但是，目前采用陶瓷過濾管的除塵裝置的進(jìn)氣口通常設(shè)置在中下部，且高溫的過濾氣流經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵裝置后沒有其他的分流、引流措施，導(dǎo)致過濾氣流是從下向上地與陶瓷過濾管的管壁接觸，進(jìn)而使大部分塵餅集聚在陶瓷過濾管的中下部，不僅沒有很充分、均衡地利用陶瓷過濾管的過濾資源，而且，由于遠(yuǎn)離逆洗氣流的入口越遠(yuǎn)氣壓衰減越多，在上部較薄的塵餅率先脫落的情況下，清除集聚在下方的塵餅顯得更加困難。