[發(fā)明專利]一種柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811214105.1
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109554149B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李衛(wèi)東;鄧超;白永平;李晶波;殷曉芬
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學無錫新材料研究院;無錫海特新材料研究院有限公司
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J151/06;C09J11/08
• 代理公司: 無錫永樂唯勤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32369
• 代理人: 章陸一

1.一種柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述環(huán)氧膠粘劑按重量組份包括：

復合環(huán)氧樹脂85-115份；

增韌劑10-20份；

溶劑30份；

復合固化劑10-31份；

復合促進劑2-5份；

附著力促進劑1-2份；

所述復合環(huán)氧樹脂按重量組份由75-90份E-20環(huán)氧樹脂和10-25份改性E-51環(huán)氧樹脂組成；

所述改性E-51環(huán)氧樹脂含有15％重量份的丙烯酸樹脂，其由下述方法制備而成：

將5份馬來酸酐改性氯化聚烯烴和20份甲苯加入到圓底燒瓶，加熱至90℃溶解，然后加入20份丙烯酸丁酯和10份甲基丙烯酸縮水甘油酯，攪拌均勻后，每隔一個小時加入0.05份過氧化二苯甲酰引發(fā)劑，一共加入4次，加完之后，保溫1h，蒸發(fā)掉溶劑，制得合成產(chǎn)物；將18g合成產(chǎn)物加入到盛有100g E-51環(huán)氧樹脂的圓底燒瓶中，加熱至90℃攪拌溶解2h，制得改性E-51環(huán)氧樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述增韌劑為端羧基液體丁腈橡膠；所述溶劑為丁酮和N,N-二甲基甲酰胺中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述復合固化劑按重量組份由5-30份高溫固化劑和1-5份潛伏型固化劑組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述潛伏型固化劑為雙氰胺，粒徑范圍為5-50μm；所述高溫固化劑為4,4'-二氨基二苯砜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述促進劑為咪唑促進劑和聚脲促進劑中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑，其特征在于：所述咪唑促進劑為2-乙基4-甲基咪唑；所述聚脲促進劑為2,4-甲苯雙二甲基聚脲促進劑。

7.一種如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑的制備方法，其特征在于：包括下述步驟：

稱取復合環(huán)氧樹脂和增韌劑，放入120℃烘箱中3-4h，取出后立即加入1/3量的溶劑，趁熱攪拌至完全溶解，得環(huán)氧樹脂混合物，放置到室溫，然后用1/3量的溶劑將復合固化劑完全溶解之后加入到環(huán)氧樹脂混合物中，繼續(xù)攪拌混合20-30min，之后用三輥研磨機反復研磨3次，最后加入復合促進劑、附著力促進劑和1/3量的溶劑，攪拌混合10-20min，得到環(huán)氧膠粘劑。

8.一種如權(quán)利要求7所述的方法制得的柔性線路板用環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用，其特征在于：將制得的膠粘劑用小型涂膜機均勻涂布于經(jīng)過電暈處理的50μm聚酰亞胺薄膜表面，膠液厚度控制在43μm-48μm，放入50℃烘箱1h，烘至表干，覆上25μm銅箔后用模壓機進行模壓；將復合溫度控制為180℃，復合壓力控制為1MPa，時間控制為120s后，去除壓力，繼續(xù)放置30min，最后取出放置室溫。