[發(fā)明專利]一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法

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• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN111074256A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設計）人: 佟國峰
• 申請（專利權）人: 滄州華潤化工有限公司
• 主分類號: C23C22/36
• 分類號: C23C22/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及冷軋板鈍化的技術領域，特別是涉及一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，其可以符合環(huán)保要求，并且可以提高鈍化后的冷軋板的耐腐蝕性能，延長其防腐時間，符合用戶逐漸升高的需求；包括以下步驟：（1）溶解：將100g/L的氟化鎂、20g/L的三聚磷酸銨、20g/L的氟硅酸鈉、20g/L的配位劑、4?5g/L的催化劑、25g/L的硝酸、35g/L的磷酸和12g/L的硝酸鈣加入水中并混合均勻；（2）調(diào)節(jié)pH值：加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值至2.0；（3）添加二氧化硅：向調(diào)節(jié)pH后的溶液中加入占其質(zhì)量40?50%的二氧化硅，并將其攪拌均勻，得到混合溶液；（4）添加表面活性劑：向混合溶液中加入2g/L的表面活性劑，并將其混合均勻，得到無鉻鈍化劑。

技術領域

本發(fā)明涉及冷軋板鈍化的技術領域，特別是涉及一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法。

背景技術

眾所周知，金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化，鈍化處理是化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵的一步，其目的是為了材料的防腐蝕，如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。

鈍化劑是用于冷軋板鈍化處理的主要成分，其性能優(yōu)劣決定著鈍化后的冷軋板的耐腐蝕性能，由于鉻酸鹽毒性高且易致癌，隨著環(huán)保意識的增強，鉻酸鹽的使用受到嚴格的限制，繼續(xù)開發(fā)低毒性的鉻酸鹽替代品，但是現(xiàn)有的無鉻鈍化劑在使用過程中相比含鉻的鈍化劑來說，處理后的冷軋板的在鹽霧試驗中第一次出現(xiàn)銹點的時間較短，不符合用戶逐漸升高的需求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種可以符合環(huán)保要求，并且可以提高鈍化后的冷軋板的耐腐蝕性能，延長其防腐時間，符合用戶逐漸升高的需求的用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法。

本發(fā)明的一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，包括以下步驟：

（1）溶解：將100g/L的氟化鎂、20g/L的三聚磷酸銨、20g/L的氟硅酸鈉、20g/L的配位劑、4-5g/L的催化劑、25g/L的硝酸、35g/L的磷酸和12g/L的硝酸鈣加入水中并混合均勻；

（2）調(diào)節(jié)pH值：加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值至2.0；

（3）添加二氧化硅：向調(diào)節(jié)pH后的溶液中加入占其質(zhì)量40-50%的二氧化硅，并將其攪拌均勻，得到混合溶液；

（4）添加表面活性劑：向混合溶液中加入2g/L的表面活性劑，并將其混合均勻，得到無鉻鈍化劑。

本發(fā)明的一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，所述步驟（1）中的配位劑為酒石酸鹽和/或檸檬酸鹽。

本發(fā)明的一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，所述步驟（1）中的催化劑為鐵鹽、鎳鹽、錳鹽、鈷鹽、鈦鹽、鉬鹽和鈰鹽中的任意一種。

本發(fā)明的一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，優(yōu)選的，所述步驟（1）中的催化劑為鈰鹽。

本發(fā)明的一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，優(yōu)選的，所述步驟（1）中的催化劑的濃度為4.5g/L。

本發(fā)明的一種用于冷軋薄板表面鈍化的無鉻鈍化劑制備方法，優(yōu)選的，所述步驟（3）中向調(diào)節(jié)pH后的溶液中加入占其質(zhì)量45%的二氧化硅。