[發(fā)明專利]一種高強度非預(yù)應(yīng)力錐型水泥桿

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• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109356430A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙正萍;呂國慶
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽柏樺電力科技有限公司
• 主分類號: E04H12/12
• 分類號: E04H12/12;E04H12/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種高強度非預(yù)應(yīng)力錐型水泥桿，包括桿體、頂盤、底盤，所述桿體整體呈錐狀，兩端分別固定設(shè)置有頂盤、底盤，桿體內(nèi)部設(shè)置有加強環(huán)和加強筋，所述加強環(huán)沿著桿體設(shè)置方向設(shè)置有多塊，相鄰加強環(huán)之間距離相同，加強筋一端固定在頂盤上，另一端設(shè)置在底盤上，加強筋中間部分連接在中間的加強環(huán)上；加強環(huán)與加強筋外部設(shè)置有水泥泥漿層，水泥泥漿層構(gòu)成桿體主干部分；所述頂盤、底盤均通過混凝土水泥凝固固定與桿體連接，連接處設(shè)置曲形面；本發(fā)明通過設(shè)置加強筋、加強環(huán)強化水泥桿體的硬度、強度，從而獲得一種具有高強度的水泥桿，適用于對于水泥桿體強度要求高的環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑用材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強度非預(yù)應(yīng)力錐型水泥桿。

背景技術(shù)

水泥桿主要由鋼筋和混凝土構(gòu)成，故又稱之為鋼筋混凝土水泥電桿，其主要在電力、通訊、鐵路、石油等行業(yè)中用作架線支柱；水泥桿的應(yīng)用廣泛，有著不可替代的作用。

在一些條件欠缺的地方，例如山區(qū)、河流，往往在這種地方也需要架設(shè)水泥桿用以輸送電量或者架設(shè)電纜線，普通的水泥桿在這種條件下，難以長久使用，需要經(jīng)常維修、替換，造成大量工作量，帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的水泥桿在條件欠缺的環(huán)境中，由于其強度、韌性欠缺，無法長久使用，需要時常更換維護(hù)，帶來大量工作量，且具有一定危險，提供一種高強度非預(yù)應(yīng)力錐型水泥桿，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種高強度非預(yù)應(yīng)力錐型水泥桿，包括桿體、頂盤、底盤，所述桿體整體呈錐狀，內(nèi)部設(shè)置有空腔，兩端分別固定設(shè)置有頂盤、底盤，桿體內(nèi)部設(shè)置有加強環(huán)和加強筋，所述加強環(huán)沿著桿體設(shè)置方向設(shè)置有多塊，相鄰加強環(huán)之間距離相同，且隨著桿體的尺寸變化，加強環(huán)的尺寸與之相配合，加強筋一端頂盤在頂盤上，另一端設(shè)置在底盤上，加強筋中間部分連接在中間的加強環(huán)上；加強環(huán)和加強筋外部設(shè)置有水泥泥漿層，水泥泥漿層構(gòu)成桿體主干部分；所述頂盤、底盤均通過混凝土水泥凝固固定與桿體連接，連接處設(shè)置曲形面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加強環(huán)上設(shè)置有加強筋通孔，加強筋通孔設(shè)置有八個，沿著加強環(huán)表面均勻設(shè)置；相鄰的加強環(huán)上的加強筋通孔相互對齊，對齊的加強筋通孔之間的連線與桿體的斜面相互平行。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，加強筋從上一層加強環(huán)的加強筋通孔中穿入，從下一層的加強筋通孔中穿出；且下一層的加強筋通孔位于上一層的加強筋通孔的左側(cè)；從而形成八道左方向螺旋的加強筋。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂盤設(shè)置有加強筋固定槽，加強筋一端固定設(shè)置有加強筋固定塊，加強筋固定槽為錐形槽，加強筋固定塊與加強筋固定槽相互配合；加強筋固定塊上方設(shè)置有限位塊；加強筋固定槽設(shè)置有八個，沿著頂盤中軸線均勻設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底盤包括弧形連接塊、固定板、加緊軸、旋轉(zhuǎn)軸，所述弧形連接塊設(shè)置有八塊，每塊弧形連接塊兩端分別設(shè)置有固定板，加緊軸通過旋轉(zhuǎn)軸安轉(zhuǎn)在固定板上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泥泥漿層13由聚乙烯醇纖維混凝土凝固而成，所述聚乙烯醇纖維混凝土由將水泥、鉛鋅尾礦粉、硅微粉、聚乙烯醇纖維以及水按1:0.05～0.08:0.04～0.07:0.1～0.25：0.5比例混合，攪拌均勻混合成聚乙烯醇纖維混凝土，聚乙烯醇纖維混凝土填充入水泥桿模具中，在高溫條件下鍛橈凝固。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述高溫條件為在600℃～800℃溫度下進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時間為6～8小時；之后在1000℃～1500℃溫度下進(jìn)行煅燒，煅燒時間為15～18小時，最后在4～6小時內(nèi)，將溫度均勻的降下來，至室溫。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泥泥漿層中加強環(huán)位于中間處，其上下側(cè)的水泥泥漿層13厚度為5cm～8cm。