[發明專利]一種孔型刀具的制作方法

在審

• 申請號: 201811212541.5
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109227063A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 王耀瓊
• 申請（專利權）人: 南通重礦金屬新材料有限公司
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種孔型刀具的制作方法，包括以下步驟：A、選用制作刀柄的材料，根據確定好的刀頭尺寸來進行配制；B、根據刀頭和刀柄的尺寸要求，將刀柄在刨床上進行加工；C、對加工后的刀柄進行驗證，然后進行刀頭和刀柄焊接；D、對焊接后的刀具進行打磨；E、將加工好的刀具進行編號，然后放入指定的刀架上，在進行孔型刀具制作的時候使用鎢鋼刀，刀頭形狀根據孔型加工的先后順序合理配制，將孔型形狀分解成多個部位，對每個部位來設計合理的刀頭尺寸，采用該方法制作刀具不僅可以提高刀具的制作品質，也增加了刀具的重復使用率。

技術領域

本發明涉及刀具的制作技術領域，具體為一種孔型刀具的制作方法。

背景技術

傳統的深孔加工成型工藝是：鉆孔、擴孔、鉸錐面孔，加工深孔常在深孔鉆床上進行，各段深孔、型面分段成型。

在機械加工技術中，在零件加工制造中，深孔加工始終是一大技術難點，此類技術一直備受關注。在深孔加工中，有時會要求達到很高的孔加工精度，長時間對零件加工，容易導致刀頭的磨損，孔型刀具的使用壽命低，導致刀具的使用率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高刀具的制作品質，也增加了刀具的重復使用率的一種孔型刀具的制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種孔型刀具的制作方法,包括以下步驟：一種孔型刀具的制作方法,包括以下步驟：

A、選用制作刀柄的材料，根據確定好的刀頭尺寸來進行配制；

B、根據刀頭和刀柄的尺寸要求，將刀柄在刨床上進行加工；

C、對加工后的刀柄進行驗證，然后進行刀頭和刀柄焊接；

D、對焊接后的刀具進行打磨；

E、將加工好的刀具進行編號，然后放入指定的刀架上。

優選的，所述根據步驟A選用規格為155×77.5x6mm的WCH6鎢鋼刀，孔型刀具的刀頭形狀根據孔型加工的先后順序配制，將孔型形狀分解成多個部位，分解的部位中有圓弧與其他部位銜接時，刀頭應順其弧度方向延長3mm。

優選的，所述根據步驟B將刀柄在刨床上加工，在制作刀頭的時候，刀頭長度需多出8mm，刀頭寬度范圍為≧15mm。

優選的，所述根據步驟C用刀頭驗證刀柄的加工質量，采用焊條電弧焊進行焊接，焊接后的刀具最終根據孔型樣板的尺寸來進行磨刀。

優選的，所述根據步驟D，將焊接后刀具連接處進行打磨，首先采用粗砂輪進行打磨，經過初步打磨后采用細砂紙進行打磨，最后采用豪克能拋光技術對焊接點處進行拋光。

優選的，所述根據步驟E每個道次的孔型刀具加工好后編號放入指定的刀架上，孔型刀具上的編號與刀架上的編號相對應。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）分解的部位中有圓弧與其他部位銜接時，刀頭應順其弧度方向延長3mm，有效增加刀具的重復使用率；

（2）將加工后的刀具編號入座，將刀具分類清楚，避免混亂擺放；

（3）采用該方法制作刀具不僅可以提高刀具的制作品質，也增加了刀具的重復使用率。

具體實施方式

下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供如下技術方案：一種孔型刀具的制作方法,包括以下步驟：