[發明專利]一種孔型樣板的制作方法

在審

• 申請號: 201811212449.9
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109227046A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 王耀瓊
• 申請（專利權）人: 南通重礦金屬新材料有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種孔型樣板的制作方法，包括以下步驟：A、設計孔型樣板各道次上下輥孔型尺；B、將孔型樣板按照孔型尺寸進行裁剪，確定樣板的數量；C、對裁剪后的樣板進行檢驗，并分類放置；D、對裁剪后的樣板進行進行孔型加工與導衛制作；E對加工后的樣板進行檢測，在制作導衛時進行檢測和控制導衛頭部的刨削量，依據每支軋輥上會加工多道次孔型，需要在軋輥上確定的基準面，根據配輥圖的相關尺寸來設計過橋、槽距樣板，保證上下兩支軋輥孔型槽準確對應。

技術領域

本發明涉及孔型樣板技術領域，具體為一種孔型樣板的制作方法。

背景技術

在軋輥上加引工出軋槽，把兩個或兩個以上軋輥的軋槽對應地裝配起來，形成孔型。軋制鋼管時，由上下軋槽和芯棒共同組成孔型。軋制時，軋件通過一系列孔型，一般斷面積由大變小，長度由短變長，以達到所要求的形狀和尺寸，孔型按開口位置分為開口孔型和閉口孔型。按功能分為延伸孔型、成形孔型、精軋孔型和成品孔型。

目前，孔型樣板加工工序不夠完善，加工出來的成品率不夠高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種保證上下兩支軋輥孔型槽準確對應的一種孔型樣板的制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種孔型樣板的制作方法,包括以下步驟：

A、設計孔型樣板各道次上下輥孔型尺；

B、將孔型樣板按照孔型尺寸進行裁剪，確定樣板的數量；

C、對裁剪后的樣板進行檢驗，并分類放置；

D、對裁剪后的樣板進行進行孔型加工與導衛制作；

E、對加工后的樣板進行檢測。

優選的，所述根據步驟A根據所設計的各道次上下輥孔型尺寸來設計孔型樣板。

優選的，所述根據步驟B結合軋輥孔型加工的順序,利用數控機床裁剪出雄樣板與雌樣板，雄樣板在敞口部分的圓角要變成尖角，雌樣板按照孔型尺寸1:1設計裁切。

優選的，所述根據步驟C將裁切后的孔型樣板放到數控機床上的模具內進行檢驗裁切的孔型樣板大小是否準確，將檢測合格后的孔型樣板將雄樣板與雌樣板分類擺放。

優選的，所述根據步驟D將裁切后的孔型樣板通過成型刀加工方法對開坯機軋輥進行初步加工，對孔型樣板上進行鉆孔加工，開坯機軋輥上形成最終孔型，鉆出孔的內部直徑為5mm。

優選的，所述根據步驟D將進行鉆孔加工后的孔型樣板放到軋機進行軋輥加工，在制作導衛時進行檢測和控制導衛頭部的刨削量，在每支軋輥上加工多道次孔型，并且在軋輥上確定幾個基準面。

優選的，所述根據步驟E將最后加工好的孔型樣板進行檢測，檢測孔型樣板上鉆孔的位置是否準確，孔的孔徑大小是否準確。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

制作導衛時進行檢測和控制導衛頭部的刨削量，依據每支軋輥上會加工多道次孔型，需要在軋輥上確定的基準面，根據配輥圖的相關尺寸來設計過橋、槽距樣板，保證上下兩支軋輥孔型槽準確對應。

具體實施方式

下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供如下技術方案：一種孔型樣板的制作方法,其特征在于：包括以下步驟：

A、設計孔型樣板各道次上下輥孔型尺；