[發(fā)明專利]一種汗蒸服面料及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811212445.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-10-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109468854A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-03-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張兵;馬正宏;王正球;黃榮 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東麗酒伊織染（南通）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06N3/00 | 分類號(hào)： | D06N3/00;D06N3/14;A41D31/00 |
| 代理公司： | 北京馳納智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367 | 代理人： | 蔣路帆 |
| 地址： | 226010 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 面料 汗蒸 制備工藝 面布層 貼膜層 體內(nèi) 人體體表 水分平衡 梭織面料 新陳代謝 蓄熱保溫 針織面料 汗液 功能膜 耐侯性 排出體 熱反射 熱輻射 熱平衡 效果膜 滌綸 汗腺 尼龍 排出 體脂 體溫 銀色 復(fù)合 激活 釋放 轉(zhuǎn)換 | ||
本發(fā)明提供一種汗蒸服面料及其制備工藝，所述的面料自上至下依次包括面布層、貼膜層；所述的面布層是針織面料或梭織面料，成分為滌綸或者尼龍；所述的貼膜層為新型PU銀色汗蒸功能膜。本發(fā)明的面料經(jīng)汗蒸效果膜復(fù)合后,產(chǎn)生全面熱輻射，有蓄熱保溫，耐侯性佳的特點(diǎn)，穿著時(shí)面料與人體體表間可以迅速形成體表間熱反射循環(huán)的空間，在短時(shí)間內(nèi)提升體溫，激活汗腺，促進(jìn)汗液排出。本發(fā)明的面料將體內(nèi)多余體脂轉(zhuǎn)換為熱量，排出體外，釋放更高的卡路里能量。本發(fā)明的面料加快人體新陳代謝速度，并保持體內(nèi)的熱平衡和水分平衡，并有降低失溫的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，具體的涉及一種汗蒸服面料及其制備工藝。
背景技術(shù)
目前常見(jiàn)的復(fù)合面料一般采用TPU膜制成，也只是單一的具有防風(fēng)功能，穿著悶熱，也有采用親水性PU膜制成，具備一定防水透濕功能，但膜吸收汗液后容易膨潤(rùn)變形。而本專利的面料經(jīng)汗蒸效果膜復(fù)合后,有蓄熱保溫，耐候性佳的特點(diǎn)，穿著時(shí)面料與人體體表間形成熱反射循環(huán)的空間，在短時(shí)間內(nèi)提升體溫，激活汗腺，促進(jìn)汗液排出；將人體內(nèi)多余體脂轉(zhuǎn)換為熱量，排出體外，釋放更高的卡路里能量；加快人體新陳代謝速度，并保持體內(nèi)的熱平衡和水分平衡，并有降低失溫的效果。
目前的復(fù)合技術(shù)已廣泛運(yùn)用于各類服裝面料中。但是本專利中的特殊銀膜技術(shù)，不僅制的一塊帶有金屬質(zhì)地的時(shí)尚面料，更是具有美體健康功效的功能保健型面料。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種汗蒸服面料及其制備工藝，經(jīng)過(guò)本專利復(fù)合處理的面料，除了具有優(yōu)異的防水功能外，而且具有促進(jìn)體表熱反射循環(huán)，激活汗腺，使人體發(fā)汗，達(dá)到排毒減脂又能保持體表恒溫的一款保健瘦身面料。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種汗蒸服面料，所述的面料自上至下依次包括面布層、貼膜層；所述的面布層是針織面料或梭織面料，成分為滌綸或者尼龍；所述的貼膜層為新型PU銀色汗蒸功能膜。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述的汗蒸功能服面料的總克重在45-270g/m2。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述的面布層的克重在30-250g/m2，面布層的面料為20D-75D的滌綸或尼龍面料。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述的新型PU銀色汗蒸功能膜的透濕度為：
900g/m2.24H，耐水壓為：3500以上mm H2O。
作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述的新型PU銀色汗蒸功能膜外觀為銀色的金屬膜，涂其不揮發(fā)分為26-36％，粘度為30-60dpas/25℃，是由DMF/EtAC組成，含銀率在4-6％。
一種所述的汗蒸服面料的制備工藝，包括如下步驟：
(1)面布層的制備：通過(guò)緯編機(jī)或經(jīng)編機(jī)或織機(jī)制備出各種針?biāo)罂棧?/p>
(2)面布層的面料的防潑水處理：防水劑濃度為40-80g/L，所采用的防水劑不含氟元素，經(jīng)過(guò)2浸1軋后面料的帶液量為40-70％，防水處理的烘干溫度為110-120℃，烘干時(shí)間為2-3min；焙烘溫度為160-180℃，烘干時(shí)間為40-60sec，其防潑水性能效果到90分以上；
(3)新型PU銀色汗蒸功能膜的制備：包括如下步驟：攪拌—脫泡—過(guò)濾—離型紙刮涂—干燥—分離；具體操作如下：在聚氨酯溶液中依次加入二甲氨基甲酰胺、納米鋁粉、乙酸乙酯進(jìn)行攪拌，攪拌速度為500-700轉(zhuǎn)/min,復(fù)配制成復(fù)合溶液；復(fù)配后的溶液進(jìn)行真空脫泡，過(guò)濾，然后刮涂在離型紙上，經(jīng)烘干后，將膜和離型紙分離，制成新型PU銀色汗蒸功能膜；其中，烘干的溫度為70-160℃，呈梯形依次設(shè)定成：70℃-90℃-140℃-160℃，每次的烘干時(shí)間為1.5-2.0min，制成膜的厚度12-23um；
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