[發明專利]一種鐵元素和鋁元素復合材料的裝置在審
| 申請號: | 201811212412.6 | 申請日: | 2018-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN109093077A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 林建斌 | 申請(專利權)人: | 昆山建金工業設計有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/20 | 分類號: | B22C9/20;B22D33/04;C22C33/04;C22C38/06;F27B19/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵元素 鋁元素 復合材料 高溫攪拌 進料裝置 高溫熔化爐 成型模具 裝置本體 進料孔 原料卷 熔化 從上而下 剪切裝置 驅動裝置 依次設置 連接鐵 纏繞 成型 研究 | ||
本發明公開了一種鐵元素和鋁元素復合材料的裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括從上而下依次設置的原料卷、進料裝置、高溫熔化爐、高溫攪拌爐和成型模具,所述原料卷上纏繞有鐵元素絲和鋁元素絲,所述鐵元素絲和鋁元素絲與進料裝置連接,所述進料裝置包括連接鐵元素絲和鋁元素絲的進料孔以及設置在進料孔上的驅動裝置和剪切裝置,所述高溫熔化爐將鐵元素絲和鋁元素絲分別熔化后倒入到高溫攪拌爐,由高溫攪拌爐攪拌后注入到成型模具中以成型鐵元素復合材料。本發明能夠制作出不同成份以及不同比例的鐵元素復合材料,用于研究,便于選擇其中最優的鐵元素復合材料。
技術領域
本發明涉及金屬領域,尤其涉及一種鐵元素和鋁元素復合材料的裝置。
背景技術
鐵鋁合金是以鐵和鋁 (約6%~16%范圍) 為主要元素組 成,具有很高的電阻率,密度小,硬度高,耐磨性好,抗振動和沖擊性能好,因此用鐵鋁合金制成的器件渦流損耗小、質量輕。 但含鋁量超過10%時,鐵鋁合金變脆,塑性降低,給加工帶來困難。合金的飽和磁感應強度隨鋁含量增加而下降。
常用的鐵鋁合金可以有冷軋或熱軋帶材,片厚0.1~0.5mm。其主要特點是有高的電阻率和硬度,密度較小(6.5~7.2g/mm3),抗振動和抗沖擊性能良好,其磁性能對應力不像鐵鎳合金那樣敏感。用鐵鋁合金片制造的鐵心,渦流損耗小,重量較輕,有良好的耐中子輻射性能。
隨著科技的發展,電子設備越來越普及,鐵鋁元素組成的電子元件廣泛普及應用,但是,由于不知道鐵或鋁的比例在多少比較合適,才能夠發揮電子元件最優的性能,我們需要對鐵鋁合金進行研究和改造,使其能夠提升其最好的性能,因此我們需要一個制造鐵鋁合金的樣機,用于研究不同比例的鐵鋁合金,以便選擇性能最優的鐵鋁合金。
目前,鐵合金的產品存在很多種類,但是,市面上還比較缺少此類生產設備,有鑒于此,有必要研究一種鐵元素和鋁元素復合材料的裝置。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題,提供一種鐵元素和鋁元素復合材料的裝置,本發明設計新穎、結構簡單,使用方便,能夠制作出不同成份以及不同比例的鐵元素復合材料,用于研究,便于選擇其中最優的鐵元素復合材料。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案實現:
一種鐵元素和鋁元素復合材料的裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括從上而下依次設置的原料卷、進料裝置、高溫熔化爐、高溫攪拌爐和成型模具,所述原料卷上纏繞有鐵元素絲和鋁元素絲,所述鐵元素絲和鋁元素絲與進料裝置連接,所述進料裝置包括連接鐵元素絲和鋁元素絲的進料孔以及設置在進料孔上的驅動裝置和剪切裝置,所述進料孔位于高溫熔化爐的上方,所述高溫熔化爐將鐵元素絲和鋁元素絲分別熔化后倒入到高溫攪拌爐,由高溫攪拌爐攪拌后注入到成型模具中以成型鐵元素復合材料。
作為優選,所述鐵元素絲和鋁元素絲的純度設置在99.99%,其鐵元素絲和鋁元素絲的直徑設置在1~5mm。
作為優選,所述鐵元素復合材料中的鐵元素的比例設置在51%-90%,所述鋁元素的比例設置在10%-49%。
作為優選,所述驅動裝置包括設置在進料孔一側與鐵元素絲或鋁元素絲連接的滾輪以及設置在另一側與鐵元素絲或鋁元素絲連接的驅動輪,所述驅動輪與第一驅動電機連接。采用此技術方案,由第一驅動電機帶動連接的驅動輪,使驅動輪連接的鐵元素絲和/或鋁元素絲向下移動。其中,通過控制驅動輪旋轉的圈數可以進行定量送料。
作為優選,所述剪切裝置設置為電動剪刀。采用此技術方案,電動剪刀用于剪斷鐵元素絲和/或鋁元素絲。
作為優選,所述高溫熔化爐或高溫攪拌爐包括內爐和外爐,所述外爐和內爐之間設置有電加熱器;所述高溫攪拌爐的底部設置有超聲波攪拌器。采用此技術方案,由超聲波攪拌器通過發生的超聲波震動頻率攪拌高溫攪拌爐內的金屬水。
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