[發明專利]一種紗管自動清理設備在審
| 申請號: | 201811212364.0 | 申請日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN109365433A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 楊利強 | 申請(專利權)人: | 浙江云飛揚羊絨有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/043 | 分類號: | B08B9/043;B08B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紗管 壓輪 自動清理設備 弧形防護罩 回轉裝置 清理裝置 上料裝置 下料管道 下料裝置 壓緊裝置 清理輥 供料 支軸 轉盤 紡織機械 驅動齒輪 驅動齒條 驅動棘爪 上料管道 壓緊滑桿 止逆棘爪 自動實現 毛刺 曲柄輪 曲柄銷 棘輪 內壁 壓簧 壓緊 搖板 支耳 緊湊 驅動 | ||
1.一種紗管自動清理設備,其特征在于:它包括機架底座、紗管供料回轉裝置、紗管壓緊裝置、紗管清理裝置、紗管上料裝置、紗管下料裝置,所述紗管供料回轉裝置包括紗管轉盤、紗管轉盤支軸、紗管轉盤支軸支座、紗管轉盤棘輪、驅動搖板、驅動棘爪機構、止逆棘爪機構、曲柄輪、曲柄銷、曲柄輪支軸、曲柄輪支軸支座、蝸輪、蝸桿、蝸桿支軸、蝸桿支軸支座、驅動電機、驅動電機支座、第一帶輪、第一帶輪支軸、第二帶輪、傳遞皮帶,所述紗管轉盤支軸支座固定在機架底座上,所述紗管轉盤支軸可轉動設置在紗管轉盤支軸支座上,所述紗管轉盤同軸心安裝在紗管轉盤支軸的一端,所述紗管轉盤的外側均布設置有紗管支承槽,所述驅動搖板的一端設置有回轉孔,所述驅動搖板的另一端設置有擺動U型槽,所述紗管轉盤支軸的另一端穿過驅動搖板上的回轉孔,并且和紗管轉盤棘輪同軸心連接,所述驅動搖板的后端面和紗管轉盤支軸支座貼合,所述紗管轉盤棘輪的后端面和驅動搖板的前端面貼合,所述曲柄輪支軸支座固定在機架底座上,所述曲柄輪支軸可轉動設置在曲柄輪支軸支座上,所述曲柄輪同軸心設置在曲柄輪支軸的一端,所述曲柄銷偏心安裝在曲柄輪上,所述曲柄銷卡入驅動搖板上的擺動U型槽,所述驅動搖板的后端面還和曲柄輪的前端面貼合,所述蝸輪同軸心設置在曲柄輪支軸的另一端,所述蝸桿支軸支座固定在機架底座上,所述蝸桿支軸可轉動設置在蝸桿支軸支座上,所述蝸桿同軸心設置在蝸桿支軸的一端,所述蝸桿和蝸輪相互嚙合,所述第二帶輪同軸心設置在蝸桿支軸的另一端,所述第一帶輪支軸可轉動設置在蝸桿支軸支座上,所述第一帶輪同軸心設置在第一帶輪支軸上,所述第一帶輪和第二帶輪通過傳遞皮帶連接,所述驅動電機和第一帶輪支軸同軸連接,所述驅動電機安裝在驅動電機支座上,所述驅動電機支座固定在蝸桿支軸支座上,所述驅動棘爪機構設置在紗管轉盤棘輪的上側,所述驅動棘爪機構包括驅動棘爪、驅動棘爪支軸、驅動棘爪拉簧、驅動棘爪第一拉簧支桿、驅動棘爪第二拉簧支桿,所述驅動棘爪的一端通過驅動棘爪支軸鉸接在驅動搖板上,所述驅動棘爪第一拉簧支桿固定在驅動棘爪上,所述驅動棘爪第二拉簧支桿固定在驅動搖板上,所述驅動棘爪拉簧的兩端分別和驅動棘爪第一拉簧支桿、驅動棘爪第二拉簧支桿連接,所述止逆棘爪機構設置在紗管轉盤棘輪的右側,所述止逆棘爪機構包括止逆棘爪、止逆棘爪銷軸、止逆棘爪支座、止逆棘爪第一拉簧支桿、止逆棘爪第二拉簧支桿、止逆棘爪拉簧、止逆棘爪第二拉簧支桿支座,所述止逆棘爪支座固定在紗管轉盤支軸支座的一側,所述止逆棘爪的下端通過止逆棘爪銷軸鉸接在止逆棘爪支座上,所述止逆棘爪第一拉簧支桿固定在止逆棘爪的下端,所述止逆棘爪第二拉簧支桿固定在止逆棘爪第二拉簧支桿支座上,所述止逆棘爪第二拉簧支桿支座固定在機架底座上,所述止逆棘爪拉簧的兩端分別和止逆棘爪第一拉簧支桿、止逆棘爪第二拉簧支桿連接,所述紗管壓緊裝置設置在紗管轉盤的右側,所述紗管壓緊裝置包括紗管壓輪、紗管壓輪支軸、紗管壓輪支耳、紗管壓緊滑桿、紗管壓緊壓簧、紗管壓緊支承座、支承座支架,所述支承座支架固定在機架底座上,所述紗管壓緊支承座固定在支承座支架上,所述紗管壓緊滑桿可左右滑動設置在紗管壓緊支承座上,所述紗管壓輪支耳固定在紗管壓緊滑桿的左端,所述紗管壓輪支軸固定安裝在紗管壓輪支耳上,所述紗管壓輪可轉動設置在紗管壓輪支軸上,所述紗管壓緊壓簧和紗管壓緊滑桿同軸心設置,所述紗管壓緊壓簧的左端和紗管壓輪支耳貼合,所述紗管壓緊壓簧的右端和紗管壓緊支承座貼合,所述紗管上料裝置設置在紗管轉盤的上側,所述紗管上料裝置包括上料管道、第一弧形防護罩、第二弧形防護罩,所述上料管道位于紗管轉盤的上側,所述第一弧形防護罩設置在上料管道下方的左側,所述第二弧形防護罩設置在上料管道下方的右側,所述第二弧形防護罩的長度大于第一弧形防護罩的長度,所述第一弧形防護罩、第二弧形防護罩和紗管轉盤同軸心,所述第一弧形防護罩和紗管轉盤之間形成紗管供料止退道,所述第二弧形防護罩和紗管轉盤之間形成紗管供料道,所述紗管下料裝置設置在紗管轉盤的一側,并且紗管下料裝置位于紗管壓緊裝置的下方,所述紗管下料裝置包括下料管道、下料管道支座,所述下料管道傾斜設置在下料管道支座上,所述下料管道支座固定在機架底座上,所述紗管清理裝置設置在紗管轉盤的后側,所述紗管清理裝置包括紗管清理輥、紗管清理毛刺、紗管清理輥導向支軸、紗管清理輥導向支座、紗管清理驅動齒條、紗管清理驅動齒輪、紗管清理驅動齒輪軸、紗管清理驅動齒輪軸支座、紗管清理蝸輪、紗管清理蝸桿、紗管清理驅動電機、紗管清理驅動電機支座,所述紗管清理輥導向支軸可前后滑動設置在紗管清理輥導向支座上,所述紗管清理輥導向支座固定在機架底座上,所述紗管清理驅動齒條設置在紗管清理輥導向支軸的一側,所述紗管清理驅動電機支座固定在機架底座上,所述紗管清理驅動齒輪軸支座固定在紗管清理驅動電機支座上,所述紗管清理驅動齒輪軸可轉動設置在紗管清理驅動齒輪軸支座上,所述紗管清理驅動齒輪同軸心設置在紗管清理驅動齒輪軸的一側,所述紗管清理驅動齒輪和紗管清理驅動齒條嚙合,所述紗管清理蝸輪同軸心設置在紗管清理驅動齒輪軸的另一側,所述紗管清理驅動電機安裝在紗管清理驅動電機支座上,所述紗管清理驅動電機和紗管清理蝸桿同軸連接,所述紗管清理蝸桿和紗管清理蝸輪嚙合,所述紗管清理輥同軸心設置在紗管清理輥導向支軸的前側,所述紗管清理輥上均布設置有紗管清理毛刺。
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