[發(fā)明專利]一種鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811212063.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109401540A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戈文強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島巨合防腐科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D5/18;C09D5/08;C09D7/61 |
| 代理公司: | 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人: | 宋濤 |
| 地址: | 266555 山東省青島市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 涂塑 復(fù)合鋁材 鋁材 生產(chǎn)工藝 材料獲得 附著力強(qiáng) 隔熱絕緣 鋁材表面 重量份數(shù) 阻燃防火 分散劑 耐腐蝕 涂覆 成型 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了復(fù)合鋁材技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝,所述涂塑材料的組分類別和相應(yīng)的重量份數(shù)為,基料組分100~120份,填料組分55~90份,分散劑組分40~60份,助劑組分8~18份,本發(fā)明通過在成型鋁材表面涂覆涂塑材料獲得涂塑復(fù)合鋁材,獲得的涂塑復(fù)合鋁材具有附著力強(qiáng)、阻燃防火、隔熱絕緣、耐腐蝕且機(jī)械強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合鋁材技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
鋁材是鋁和其他合金元素制造的制品,通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,在經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔拼裝和上色等工序而制成,廣泛應(yīng)用在裝修和電氣機(jī)器等領(lǐng)域,然而由于鋁是活潑金屬,易受腐蝕、且不具有隔熱、防火和耐腐蝕等性能,制約了鋁材的發(fā)展,為此,我們提出了一種鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述涂塑材料的組分類別和相應(yīng)的重量份數(shù)為:
基料組分100~120份;
填料組分55~90份;
分散劑組分40~60份;
助劑組分8~18份。
優(yōu)選的,所述基料組分為環(huán)氧樹脂。
優(yōu)選的,所述填料組分包括阻燃劑、絕緣劑、隔熱劑和色粉,所述阻燃劑、絕緣劑、隔熱劑和色粉的重量份數(shù)分別為30~40份、10~20份、10~20份和5~10份,所述阻燃劑為聚磷酸銨、磷酸三酯和硼酸鋅,所述絕緣劑為磷酸鹽玻璃粉、所述隔熱劑為空心玻璃微珠。
優(yōu)選的,所述分散劑組分為體積比6:3:1的正丁醇、丙酮和二甲苯的組合。
優(yōu)選的,所述助劑組分為重量份數(shù)比1:2:2的消泡劑和平流劑和附著力增強(qiáng)劑的組分。
優(yōu)選的,所述涂塑復(fù)合鋁材生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
1)將鋁合金原料通過壓鑄機(jī)壓鑄獲得初級(jí)成型鋁材;
2)對(duì)步驟1)獲得的初級(jí)成型鋁材依次進(jìn)行表面處理、一次升溫處理和脫粉處理獲得成型鋁材;
3)對(duì)步驟2)獲得的成型鋁材進(jìn)行復(fù)合全加工處理獲得鋁材原件;
4)使用上述涂塑材料對(duì)步驟3)獲得的鋁材原件進(jìn)行涂塑處理,獲得初級(jí)涂塑鋁材;
5)對(duì)步驟4)獲得的初級(jí)涂塑鋁材依次進(jìn)行強(qiáng)壓處理、二次升溫、清洗和干膜固化處理,獲得涂塑復(fù)合鋁材。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:一種鋁材的涂塑材料及涂塑復(fù)合鋁材的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明以環(huán)氧樹脂作為涂塑基料,環(huán)氧樹脂可以附著在鋁材表面成膜構(gòu)成涂塑材料的基本骨架,通過聚磷酸銨、磷酸三酯和硼酸鋅構(gòu)成阻燃劑,提高涂塑材料的阻燃性能、通過磷酸鹽玻璃粉構(gòu)成絕緣劑使鋁材具有絕緣性能,通過空心玻璃微珠構(gòu)成隔熱劑,使鋁材具有隔熱性能,通過分散劑促進(jìn)環(huán)氧樹脂的溶解分散,使其形成均勻的漆膜,且易揮發(fā)有利于成膜,通過助劑組分可以消除氣泡,提高涂塑材料表面張力使其光滑平整,并有助于提高涂塑材料的附著力,本發(fā)明制備的涂塑復(fù)合鋁材具有附著力強(qiáng)、阻燃防火、隔熱絕緣、耐腐蝕且機(jī)械強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
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