[發(fā)明專利]一種低硫低烯烴清潔汽油的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811211808.9
• 申請(qǐng)日: 2018-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN111073685B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹曉瑩;房瑩;尤百玲;郭振東;趙樂(lè)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G45/06
• 分類號(hào): C10G45/06;B01J29/80
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種低硫低烯烴清潔汽油的生產(chǎn)方法，將來(lái)自催化裂化裝置分餾塔塔頂?shù)母粴夂痛制妥鳛榉磻?yīng)原料，采用串聯(lián)的第一流態(tài)化反應(yīng)器和第二流態(tài)化反應(yīng)器分別進(jìn)行脫硫和芳構(gòu)化反應(yīng)，該生產(chǎn)方法包括：將粗汽油直接送入第一流態(tài)化反應(yīng)器中，在臨氫條件下，與吸附脫硫催化劑發(fā)生脫硫反應(yīng)，得到吸附脫硫產(chǎn)物；將富氣和吸附脫硫產(chǎn)物送入第二流態(tài)化反應(yīng)器中，在臨氫條件下，與芳構(gòu)化催化劑發(fā)生芳構(gòu)化反應(yīng)，得到清潔汽油產(chǎn)品；其中，所述芳構(gòu)化催化劑的組成包括ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩、活性金屬組分、粘結(jié)劑；

第一流態(tài)化反應(yīng)器中脫硫反應(yīng)的反應(yīng)條件如下：反應(yīng)壓力1.0MPa～4.5MPa，反應(yīng)溫度350℃～550℃，液時(shí)體積空速為1.0 h^-1~10.0h^-1，氫油體積比50:1～200:1；第二流態(tài)化反應(yīng)器中芳構(gòu)化反應(yīng)所采用的反應(yīng)條件如下：反應(yīng)壓力為1.0MPa～4.5MPa，反應(yīng)溫度為300℃~500℃，液時(shí)體積空速為1.0 h^-1~10.0h^-1，氫油體積比為50:1~200:1；

所述芳構(gòu)化催化劑，以該催化劑的重量為基準(zhǔn)，ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩的含量為60.0wt%~80wt%，活性金屬氧化物的含量為2.5wt%~5.0wt%，粘結(jié)劑的含量為15.0wt%~35.0wt%；其中ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩中，ZSM-5分子篩的重量含量為30wt%~75wt%；所述ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩中，ZSM-5分子篩采用鋅同晶取代的納米ZSM-5分子篩，氧化硅與氧化鋁摩爾比為50～200，粒徑為10~100nm；鋅同晶取代的納米ZSM-5分子篩中，鋅以元素計(jì)占鋅同晶取代的納米ZSM-5分子篩重量的0.5wt%～4.0wt%；所述ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩中，ZSM-22分子篩采用微孔-介孔ZSM-22分子篩，氧化硅與氧化鋁摩爾比為30～180；所述的ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩中，介孔的最可幾孔徑為3.5~10nm，介孔孔容占總孔容的30%~75%。

2.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的富氣中，液化氣組分的含量占富氣總量的80v%~90v%；所述的富氣中，硫含量≯200μg/g。

3.按照權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的富氣中，液化氣組分的含量占富氣總量的85v%~90v%；所述的富氣中，硫含量為20μg/g ~180μg/g。

4.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：富氣在進(jìn)入第二流態(tài)化反應(yīng)器前先經(jīng)過(guò)胺液吸收和堿洗預(yù)處理。

5.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的粗汽油中，烯烴體積含量≮20v%，芳烴體積含量≯30v%，硫質(zhì)量含量≯500μg/g。

6.按照權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的粗汽油中，烯烴體積含量為20v%~45v%，芳烴體積含量為15 v%~25v%，硫質(zhì)量含量為100μg/g ~500μg/g。

7.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述反應(yīng)原料中富氣和粗汽油的質(zhì)量比為1：6 ~ 1：2。

8.按照權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述反應(yīng)原料中富氣和粗汽油的質(zhì)量比為1：4~1：3。

9.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述第一流態(tài)化反應(yīng)器和第二流態(tài)化反應(yīng)器各自獨(dú)立為提升管反應(yīng)器或流化床反應(yīng)器。

10.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述芳構(gòu)化催化劑，以該催化劑的重量為基準(zhǔn)，ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩的含量為65.0wt%~75.0wt%，活性金屬氧化物的含量為3.0wt%~5.0wt%，粘結(jié)劑的含量為20.0wt%~30.0wt%；其中ZSM-5/ZSM-22復(fù)合分子篩中，ZSM-5分子篩的重量含量為40wt%~70wt%。