[發明專利]一種香焦入水結構注塑模具及其使用方法在審
| 申請號: | 201811211474.5 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109514814A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 王明明 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/44;B29C45/26;B29C45/27 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750000 寧夏回*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 模具結構 注塑模具 后模 進膠 入水 香蕉 精準定位組件 生產制造成本 定模組件 模具成型 模具動模 模具開模 人工修剪 注塑生產 大水口 導向頂 抽芯 分型 滑塊 模四 脫模 自動化 側面 維護 保證 | ||
本發明提供了一種香焦入水結構注塑模具,模具結構包括模具定模組件、模具動模組件、模具成型組件、模具開模導向頂出組件、模具精準定位組件,模具位采用一模四穴,大水口潛伏香蕉進膠,模具一次分型打開,實現產品的自動化注塑生產,且模具結構簡單,能可靠地實現產品的后模側面的抽芯脫模及產品留于后模上后,由于采用香蕉進膠方式,減少人工修剪時間,同時采用滑塊拼鑲結構,極大保證了模具簡單化,有效降低了模具的生產制造成本,減少模具后期維護維護成本。
技術領域
本發明涉及注塑模具機構設計領域,具體為一種香焦入水結構注塑模具。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法,具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
現有的品外表需要側面抽芯脫模,不能同時實現全自動生產,且不方便模具后期維修。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種香焦入水結構注塑模具,設計合理,結構緊湊,工作穩定,安全可靠,使用便利;為解決上述現有的技術問題,本發明采用如下方案:一種香焦入水結構注塑模具,包括面板、定模板、動模板、方鐵、底板、頂針面板、頂針底板、定模型芯、動模型芯、頂桿、垃圾釘、導柱、臺階導套、定位環、復位桿、復位彈簧、頂棍孔、鏟雞、斜導柱、滑塊、鑲件、壓條。
作為優選,所述模具定模組件包括面板、定模板、定模型芯、定位環,面板、定模板組成模具的定模骨架,面板為模具的第一塊板,便于模具定位固定安裝到注塑機上,定模板固定安裝在面板底部,用于固定定模型腔,定模型芯固定安裝在定模板上,用于模具產品成型,定位環通過螺釘緊固安裝于面板上,用于模具在注塑機定模板上的定位安裝。
作為優選,所述模具動模組件包括動模板、方鐵、底板、頂針面板、頂針底板、動模型芯,動模板通過導柱與定模配合,方鐵與動模板通過緊固螺釘固定安裝,可給頂針板留出運動空間,頂針板包括頂針面板和頂針底板,設置在動模板和底板之間,底板為模架的最后一塊板,方便固定到注塑機上。
作為優選,所述模具成型組件包括定模型芯、動模型芯、鏟雞、斜導柱、滑塊、鑲件、壓條,定模型芯安裝在定模板上,用于產品頂面成型,動模型芯安裝在動模板上,用于產品底面的成型,鏟雞安裝在定模板上,可防止滑塊在注塑壓力作用下后退,斜導柱安裝在定模板上,可在開模時帶動滑塊滑動,滑塊安裝在動模板上,用于帶動鑲件滑動,鑲件通過緊固螺釘安裝在滑塊上,用于產品側面的成型,壓條通過螺絲與動模板連接,可為滑塊提供倒滑槽。
作為優選,所述模具開模導向頂出組件包括頂針面板、頂針底板、頂桿、導柱、臺階導套、頂棍孔,頂桿用于頂出產品,固定安裝在頂針面板上,頂棍孔用于模具開模時的頂棍插入,導柱安裝與動模與定模,臺階導套與動模定模連接,與導柱滑動配合,導柱、臺階導套保證動模開模合模過程準確無誤。
作為優選,所述模具精準定位組件包括垃圾釘、復位桿、復位彈簧,垃圾釘位于頂針板底部,保證頂針板復位不被干擾,復位桿安裝在頂針板上,保證頂針板準確回位,復位彈簧安裝在復位桿上,輔助頂針板回位。
作為優選,所述模具位采用一模四穴,大水口潛伏香蕉進膠,模具一次分型打開。
本發明中:
一種香焦入水結構注塑模具解決的技術問題是:產品外表需要側面抽芯脫模,同時實現全自動生產以及方便模具后期維修。
達到的有益效果是:實現產品的自動化注塑生產,且模具結構簡單,能可靠地實現產品的后模側面的抽芯脫模及產品留于后模上后,由于采用香蕉進膠方式,減少人工修剪時間,同時采用滑塊拼鑲結構,極大保證了模具簡單化,有效降低了模具的生產制造成本,減少模具后期維護維護成本。
附圖說明
圖1模具前剖視圖;
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