[發明專利]一種聯動壓緊機構有效
| 申請號: | 201811211404.X | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109397154B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 張永亮 | 申請(專利權)人: | 武漢德恒汽車裝備有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/02 | 分類號: | B25B11/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 武漢紅觀專利代理事務所(普通合伙) 42247 | 代理人: | 陳凱 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聯動 壓緊 機構 | ||
本發明提出了一種聯動壓緊機構,包括輸入軸、軸承座、壓緊裝置、限位板固定裝置和控制器。本發明提供的聯動壓緊機構,具有結構簡單、動作可靠、成本低廉,而且易于擴展的特點。各壓緊裝置對稱分布在第二軸承座兩端的輸入軸上,負載對稱,徑向受力均勻,轉向傳動可靠;通過輸入軸與四個壓緊裝置連接,實現聯動壓緊功能,無需使用復雜的控制機構,減少了部件數量,聯動壓緊機構體積很小,各壓板上均設置有距離傳感器,轉動輸入軸,壓緊裝置進行壓緊動作后,所有傳感器均會發出與壓緊部件接觸的反饋信號,控制器根據反饋信號會驅動限位板固定裝置壓緊角型限位板,防止輸入軸位置變化,起到壓緊狀態鎖定的功能。
技術領域
本發明涉及汽車零配件制造技術領域,尤其涉及一種聯動壓緊機構。
背景技術
采用工裝夾具能保證裝配精度、控制或消除加工產生的變形、提高零件的互換性。在裝配或焊接過程中必須使被裝配的零件獲得正確的位置,這樣才能保證零件裝配或焊接后幾何形狀和尺寸符合要求。被輸送的零件需要平穩運行,才能保證自動加工時的精度。目前對于多個工件的夾緊或者一個工件的多個部位的進行壓緊,需要采用大量的輔助設備和動力源,導致多工件壓緊機構結構復雜、體積龐大、走線復雜,后期維護成本極高。
發明內容
有鑒于此,本發明提出了一種體積小、控制便捷、結構合理、成本低廉且維護方便的聯動壓緊機構。
本發明的技術方案是這樣實現的:本發明提供了一種聯動壓緊機構,包括輸入軸(1)、第一軸承座(11)、第二軸承座(12)、第三軸承座(13)、若干壓緊裝置(2)和角型限位板(25);所述輸入軸(1)依次穿過第一軸承座(11)、第二軸承座(12)和第三軸承座(13);第一軸承座(11)與第二軸承座(12)之間的輸入軸(1)上對稱設置有第一壓緊裝置(21)、第二壓緊裝置(22),第二軸承座(12)與第三軸承座(13)之間的輸入軸上對稱設置有第三壓緊裝置(23)、第四壓緊裝置(24),第二軸承座(12)與第三軸承座(13)之間的輸入軸(1)上還設置有角型限位板(25),輸入軸(1)末端設置有把手(4);
所述壓緊裝置(2),包括底座(211)、鉤板(212)、壓板(213)、連桿(214)和夾板(215),底座(211)頂部設置有鉤板(212),底座(211)頂部與鉤板(212)底部鉸接,鉤板(212)頂部的內側面設置有壓板(213),鉤板(212)的側面與連桿(214)的一端鉸接,連桿(214)的另一端與夾板(215)的端部鉸接,夾板(215)固定在輸入軸(1)上。
在以上技術方案的基礎上,優選的,所述角型限位板(25)包括筒體(251)、翼板(252)和定位孔(253);筒體(251)穿置在輸入軸(1)上,筒體(251)徑向方向設置有兩個互相垂直的翼板(252),翼板(252)上設置有定位孔(253)。
進一步優選的,所述角型限位板(25)底部設置有兩限位凸臺(254),兩限位凸臺(254)相對于輸入軸(1)的中心軸對稱設置。
更進一步優選的,所述角型限位板(25)頂部設置有限位板固定裝置(3),限位板固定裝置(3)包括立柱(31)、壓緊氣缸(32)、氣動推桿(33)、限位柱(34)和定位塊(35);立柱(31)跨設在輸入軸(1)兩側,立柱(31)頂部設置有壓緊氣缸(32),壓緊氣缸(32)內部設置有氣動推桿(33),氣動推桿(33)底部與限位柱(34)固定,限位柱(34)底部端面設置有定位塊(35),定位塊(35)與翼板(252)上的定位孔(253)的形狀相吻合。
在以上技術方案的基礎上,優選的,所述壓板(213)底部設置有距離傳感器(5),距離傳感器(5)的輸出端與控制器(7)電性連接,控制器(7)與壓緊氣缸(32)電性連接。
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