[發明專利]一種多滑塊排位熱嘴結構及其制造方法

在審

• 申請號: 201811210833.5
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109435177A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 竇佳寶
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種多滑塊排位熱嘴結構的制造方法，由一注塑模具制造，包括模具流道組件、模具定模組件、模具動模組件、模具頂出復位組件包、模具第一滑塊機構、模具第二滑塊機構、模具第三滑塊機構，模具采用一模兩穴，熱流道通咀潛伏進膠方式，且模具兩次分型打開，實現產品的自動化注塑生產，且模具結構簡單，能可靠地實現產品的后模側面的抽芯脫模及產品留于后模上后，由于采用熱流道進膠，極大保證了產品外觀質量,同時有效的減少了廢料的產生，以及后模頂塊的使用，保證了注塑產品外觀面不出現痕跡，整體對比，模具結構簡單合理，有效縮短了注塑成型周期，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種多滑塊排位熱嘴結構及其制造方法。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

由于產品外表需要側面抽芯脫模，注塑過程產生的水口料太多，模具內部不能下頂桿，影響產品外觀。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種多滑塊排位熱嘴結構的制造方法，該多滑塊排位熱嘴結構由一注塑模具制造，設計合理，結構緊湊，工作穩定，安全可靠，使用便利；為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案：一種多滑塊排位熱嘴結構的制造方法，該多滑塊排位熱嘴結構由多滑塊排位熱嘴結構注塑模具制造，該模具包括面板隔熱板、面板、定模板、動模板、方鐵、底板、底板隔熱板、頂針面板、頂針底板、定模型芯、動模型芯、中托司導套、中托司、頂桿、垃圾釘、定位環、熱流道唧嘴、復位桿、復位彈簧、頂棍孔、支撐柱、第一斜導柱、第一鏟雞、第一滑塊、第一耐磨塊、第一限位螺釘、第二斜導柱、第二鏟雞、第二滑塊、第二限位螺釘、第二耐磨塊、第三斜導柱、第三鏟雞、第三滑塊、第三耐磨塊、第三限位螺釘。

作為優選的，所述模具流道組件包括定位環、熱流道唧嘴，定位環通過螺絲與面板固定連接，用以保證注塑機炮筒與模具連接同心度，熱流道唧嘴安裝在面板上，作為模具與注塑機直接連接部件，保證塑膠合理進入模具。

作為優選的，所述模具定模組件包括面板、面板隔熱板、定模板、定模型芯，面板、定模板組成模具模架的定模組件，面板隔熱板通過螺絲緊固于面板上，用以隔離模具于注塑機熱量傳遞，定模型芯固定于定模板上，使用優質模具鋼，用于模具產品的頂部成型。

作為優選的，所述模具動模組件包括動模板、方鐵、底板、底板隔熱板、動模型芯、支撐柱，動模板、方鐵、底板通過螺釘緊固組合在一起，動模型芯固定安裝在動模板上，使用優質模具鋼，為模具產品成型底部構造部分，底板隔熱板固定在底板上，支撐柱固定安裝在模具底板上，用于支撐動模板傳遞的注塑壓力。

作為優選的，所述模具頂出復位組件包括頂針面板、頂針底板、中托司導套、中托司、頂桿、垃圾釘、復位桿、復位彈簧、頂棍孔，頂針面板、頂針底板通過螺釘組合在一起后，通過頂針板中托司導套和中托司安裝于模具的動模上，用于模具頂出元件的安裝，復位桿安裝在頂針板上，復位彈簧安裝在復位桿上，用以輔助頂針板準確無誤回位，頂棍孔設置在底板上，用作開模頂棍插入頂出頂針板，垃圾釘固定安裝在底板上，用作保證頂針板，復位不受干擾。

作為優選的，所述模具第一滑塊機構包括第一斜導柱、第一鏟雞、第一滑塊、第一耐磨塊、第一限位螺釘，第一鏟雞固定安裝在定模板上，防止第一滑塊在注塑壓力下后退，第一斜導柱安裝在第一鏟雞上，可帶動第一滑塊運動，第一耐磨塊安裝在后模內，可增加第一滑塊底部面耐用性，第一限位螺釘安裝在動模板上，可對第一滑塊外出行位進行限位，防止脫落。