[發(fā)明專利]水刺無紡布及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811210701.2 | 申請(qǐng)日： | 2018-10-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109112725A | 公開（公告）日： | 2019-01-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周俊;管宙;許保文;張敬波;曹榆秋 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣州市漢氏衛(wèi)生用品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D04H1/492 | 分類號(hào)： | D04H1/492;D04H1/72;D06C23/04;D06G1/00;D06M15/643;D06M101/06 |
| 代理公司： | 廣州容大專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44326 | 代理人： | 劉新年 |
| 地址： | 510000 廣東*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 無紡布 制備 水刺無紡布 機(jī)械打孔 制備技術(shù)領(lǐng)域 棉纖維表面 無紡布表面 負(fù)壓吸塵 交叉鋪網(wǎng) 拒水處理 人力成本 水刺加固 制備過程 干爽 脫脂 防水劑 輥表面 陽(yáng)離子 打孔 儲(chǔ)水 分切 烘焙 拒水 卷取 可控 孔型 清棉 網(wǎng)面 吸水 預(yù)濕 成型 美觀 平整 梳理 清潔 節(jié)約 能源 申請(qǐng) | ||
1.一種水刺無紡布，其特征在于，包括無紡布體，所述無紡布體上陣列排布有網(wǎng)孔；相鄰的兩個(gè)網(wǎng)孔間的間隙為3-8mm，所述無紡布的克重為20-80克/m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水刺無紡布，其特征在于，所述網(wǎng)孔型狀為圓形孔或四邊形及多邊形孔；為圓形孔時(shí)其半徑為1-6mm。
3.一種水刺無紡布的制備方法，其特征在于，依次包括以下步驟：
清棉→梳理→交叉鋪網(wǎng)→預(yù)濕→水刺加固→脫漂→拒水整理→干燥→機(jī)械打孔；
所述拒水整理為通過浸軋法上油劑后使水刺布具有拒水功能；
機(jī)械打孔為經(jīng)過述干燥后的無紡布經(jīng)過壓輥機(jī)構(gòu)打孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無紡布的制備方法，其特征在于，所述水刺加固所使用的水針直徑范圍為80-180μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無紡布的制備方法，其特征在于，所述油劑聚甲基氫硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷、聚二丙基硅氧烷中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水刺無紡布的制備方法，其特征在于，所述油劑為聚甲基氫硅氧烷、聚二甲基硅氧烷，聚甲基氫硅氧烷、聚二甲基硅氧烷的比例為3：7～5：5。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無紡布的制備方法，其特征在于，拒水整理過程中軋余率為50-80％。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無紡布的制備方法，其特征在于，所述干燥過程分別依次為烘干和烘焙過程；所述烘干過程中，溫度為105-120℃；所述烘焙過程中，溫度為150-160℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水刺無紡布的制備方法，其特征在于，所述機(jī)械打孔過程，所述無紡布經(jīng)壓輥機(jī)構(gòu)打孔后設(shè)置有負(fù)壓吸塵工序，所述負(fù)壓吸塵工序是將無紡布經(jīng)壓輥機(jī)構(gòu)打孔后形成的碎片吸走。
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