[發(fā)明專利]銑刀加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811210481.3
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109158962A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 殷海華;徐龍;蔣益民;李軍旗
• 申請（專利權）人: 基準精密工業(yè)（惠州）有限公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權代理有限公司 44334
• 代理人: 習冬梅;唐芳芳

本發(fā)明提出一種銑刀加工方法，該加工方法采用數(shù)控打磨設備，數(shù)控打磨設備包括磨盤、磨棒和銑刀安裝裝置，該銑刀加工方法包括如下步驟：利用磨棒加工磨盤，得到具有外圓弧的仿形磨盤；利用仿形磨盤加工銑刀，得到具有內(nèi)圓弧刀片的銑刀。上述銑刀加工方法加工效率高。使用該加工方法獲得的銑刀所加工的產(chǎn)品的弧形邊緣規(guī)則，產(chǎn)品表面高光高亮，且無毛刺，得到高質(zhì)量表面的產(chǎn)品。

技術領域

本發(fā)明涉及一種刀具加工方法，特別是一種具有圓弧結構的銑刀的加工方法。

背景技術

現(xiàn)有技術中，對于刀具的加工，特別是加工具有圓弧結構的刀具，一般是通過加工裝置直接作用于刀具上加工出需要的尺寸，比如，直接利用鑄鐵磨盤的邊緣進行擠壓加工具有內(nèi)圓弧刀片的刀具，但是其加工出的內(nèi)圓弧與直邊不相切，內(nèi)圓弧不規(guī)則，且刀片的后刀面紋路粗糙，刃口易崩缺。采用上述方法加工的刀具打磨產(chǎn)品時，無法達到高光高亮的效果，且產(chǎn)品表面較多毛刺，無法用于高質(zhì)量產(chǎn)品的加工中。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述狀況，有必要提供一種具有內(nèi)圓弧刀片的加工方法，以解決上述問題。

一種銑刀加工方法，所述加工方法采用數(shù)控打磨設備，所述數(shù)控打磨設備包括磨盤、磨棒和銑刀安裝裝置，所述銑刀加工方法包括如下步驟：

利用所述磨棒加工所述磨盤，得到具有外圓弧的仿形磨盤；

利用所述仿形磨盤加工所述銑刀，得到具有內(nèi)圓弧刀片的所述銑刀。

優(yōu)選地，所述利用所述磨棒加工所述磨盤包括：

所述磨棒接觸所述磨盤的邊緣；

所述磨盤以第一轉速繞其中心軸旋轉，所述磨棒循環(huán)往復擠壓所述磨盤的邊緣，得到所述仿形磨盤。

優(yōu)選地，所述利用磨棒加工磨盤還包括：

所述磨盤以第一轉速繞其中心軸旋轉的同時，所述磨盤沿其中心軸軸向移動，所述磨棒擠壓所述磨盤。

優(yōu)選地，所述第一轉速為150～300r/min。

優(yōu)選地，所述仿形磨盤外圓弧的半徑為0.02～0.08mm。

優(yōu)選地，所述利用所述仿形磨盤加工所述銑刀包括：

所述銑刀的刀片與所述仿形磨盤的外圓弧接觸，所述仿形磨盤以第二轉速繞其中心軸旋轉加工所述刀片，得到所述具有內(nèi)圓弧刀片的銑刀。

優(yōu)選地，所述利用所述仿形磨盤加工所述銑刀還包括：

所述仿形磨盤以第二轉速繞其中心軸旋轉的同時，所述銑刀安裝裝置帶動所述銑刀連續(xù)向所述仿形磨盤進刀，加工所述銑刀的刀片內(nèi)圓弧的深度。

優(yōu)選地，所述第二轉速的轉速為2500～3500r/min。

優(yōu)選地，所述進刀速度為1～5mm/min。

優(yōu)選地，所述銑刀的刀片內(nèi)圓弧的半徑為0.03～0.3mm。

上述銑刀加工方法，首先對鑄鐵磨盤進行仿形加工，得到和具有內(nèi)圓弧刀片的銑刀的相狀相適應的仿形磨盤，該仿形磨盤的周邊緣具有外圓弧，利用該仿形磨盤加工銑刀的刀片，加工效率高，其內(nèi)圓弧尺寸規(guī)則，圓弧順滑連接，后刀面細膩。使用該銑刀加工產(chǎn)品，加工產(chǎn)品的弧形邊緣規(guī)則，且產(chǎn)品表面高光高亮，切削時產(chǎn)品反面的毛刺也可去除，得到高質(zhì)量表面的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一個實施例中的銑刀的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明一個實施例中銑刀加工方法的流程示意圖。

圖3是圖2所示的加工方法的仿形磨盤加工過程的流程示意圖。