[發明專利]一種節能環保板材材料的制備方法在審
| 申請號: | 201811209869.1 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109354802A | 公開(公告)日: | 2019-02-19 |
| 發明(設計)人: | 劉東升 | 申請(專利權)人: | 合肥月煌新型裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L97/02;C08K13/06;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/09;C08K3/36;C08K5/29;C08J9/10;C08J9/08 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 節能環保板材 廢棄 改性 廢舊PVC 貝殼粉 扣板 馬來酸酐接枝 綜合力學性能 生產成本低 板材材料 板材領域 節能環保 力學性能 物料混合 異氰酸酯 再生利用 清洗 協同 再生 配合 | ||
1.一種節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將廢舊的PVC扣板材料,或裝修過程中產生的PVC扣板廢料進行超聲清洗,去除表面污垢后,自然風干;
(2)將步驟(1)處理后的PVC扣板廢棄料置入粉碎機中粉碎,過150-300目篩,置入真空烘箱中在60-70攝氏度下,干燥3小時,得廢棄PVC粉末;
(3)將廢棄PVC粉末和相當與其重量4-6%的馬來酸酐、0.8-1.5%的乙烯基乙氧基硅烷、2-3%異氰酸酯和1-2%的抗氧劑混合加入高速混合機混合5-10分鐘,混合均勻后,加入雙螺桿擠出機中擠出造粒,粒料用去離子水清洗干凈后,置入烘箱中烘干;
(4)將步驟(3)制得的粒料置入粉碎機中粉碎,過100-200目篩,得再生PVC粉;
(5)將貝殼洗凈在質量濃度為1-3%的鹽酸溶液中浸泡30-40分鐘,用清水反復清洗后,高溫煅燒2-3小時,置入低溫等離子發生器中內進行等離子輻射處理后,研磨粉碎過150-300目篩,得改性貝殼粉;
(6)將再生PVC粉60-70份、鄰苯二甲酸二甲酯8-15份、改性貝殼粉16-22份、木粉22-30份、碳酸鈣6-12份、硬脂酸2-4份、納米二氧化硅5-12份、硅烷偶聯劑1-3份、阻燃劑3-5份和光穩定劑1.5-2.8份加入高速混合機中混合10-15分鐘后,靜置陳化10小時,加入復合發泡劑2-5份,攪拌混合20-25分鐘,得混合物料;
(7)將步驟(6)中的混合物料加入雙輥開煉機中,在158-165攝氏度下,開煉12-20分鐘后,置入平板硫化機中模壓發泡成型,冷卻,切割成型,即得所述節能環保板材材料。
2.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的超聲清洗條件為:超聲功率1.5-2KW,頻率35-50KHz,清洗時間20-30分鐘。
3.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的抗氧劑為β-((3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、三(2,4-二丁基苯酯)亞磷酸脂、亞磷酸三苯酯和季戊四醇雙亞磷酸酯二(十八醇)酯中的一種或幾種結合。
4.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的的雙螺桿擠出機的工作參數設定為:主機轉速為140-180轉/分鐘,壓力為10-15MPa,擠出機的溫度一區至五區依次設定為140-150攝氏度,150-160攝氏度,160-170攝氏度,170-175攝氏度,160-170攝氏度。
5.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(5)中的等離子輻射處理步驟為:將低溫等離子發生器抽真空,氣壓穩定后,進行微波放電,在輻射功率為50-80KW,輻射時間為80-100分鐘,停止放電,關閉電源,通入空氣至常壓。
6.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中的光穩定劑為3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯、2-羥基-4甲氧基甲酮、2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑中的一種或幾種結合。
7.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中的復合發泡劑為AC發泡劑、納米氧化鋅和碳酸氫鈉按照質量比4:2:3混合組成。
8.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中的阻燃劑為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑中的一種或幾種混合組成。
9.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中的硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和γ-二乙烯三氨基丙基三乙氧基硅烷中的一種或幾種結合。
10.根據權利要求1所述的節能環保板材材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(7)中模壓發泡成型的條件為:模壓溫度175-180攝氏度,模壓壓力11-13MPa,模壓時間8-12分鐘。
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