[發(fā)明專利]一種多孔周期式二氧化釩結(jié)構(gòu)及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811209718.6 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109207929A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁繼然;蘇天宇;張穎;楊治彬;張葉 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/18 | 分類號: | C23C14/18;C23C14/35;C23C14/58;C23C14/02;C01G31/02 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 琪琛 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二氧化釩 制備 退火 快速退火爐 磁控濺射 光學(xué)性能 快速氧化 納米顆粒 制備過程 酸腐蝕 智能窗 自組裝 濺射 薄膜 復(fù)合 引入 | ||
本發(fā)明公開了一種多孔周期式二氧化釩結(jié)構(gòu)及其制備方法,采用自組裝技術(shù)形成周期式SiO2陣列,采用磁控濺射的方式濺射釩薄膜,然后在快速退火爐中進行快速氧化退火,最后進行酸腐蝕形成周期式納米顆粒VO2結(jié)構(gòu),在整個過程中沒有其他物質(zhì)的復(fù)合引入,制備過程簡單,易于控制,實現(xiàn)VO2智能窗光學(xué)性能的提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多孔周期式二氧化釩結(jié)構(gòu)及其制備方法。
背景技術(shù)
2016年由前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2013-2017年中國智能建筑行業(yè)市場前景與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》顯示,我國建筑能耗的總量逐年上升,在能源總消耗中占比高達33%。隨著城鎮(zhèn)化進程的不斷加快和人口數(shù)量不斷增長,城市建筑面積以每年20億平方米的速度增長,若不采取有效的建筑節(jié)能措施,這會加劇資源的消耗,嚴重制約我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,阻礙居民推進綠色城市,綠色生活的步伐。其中為了調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度適宜,由暖氣和空調(diào)等制冷設(shè)備的能耗約占總建筑能耗的50%,熱量主要通過建筑墻、門窗、地板等外圍結(jié)構(gòu)流失到外面,在這之中窗戶作為建筑與外界環(huán)境最主要的熱交換通道,占據(jù)建筑流入或者流失熱量的50%,可以說窗戶節(jié)能是建筑節(jié)能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
最近幾年發(fā)展起來的可主動響應(yīng)環(huán)境溫度變化的VO2智能窗戶受到了產(chǎn)學(xué)研界的廣泛關(guān)注。二氧化釩(VO2)是一種溫度敏感材料,在68℃會發(fā)生由半導(dǎo)體相到金屬相的改變,相變過程中,晶體結(jié)構(gòu)由低溫單斜金紅石結(jié)構(gòu)變?yōu)楦邷厮姆浇鸺t石結(jié)構(gòu),相變前后VO2的光學(xué)和電學(xué)性能發(fā)生可逆快速突變,尤其是在近紅外波段VO2的透射發(fā)生由高透射向低透射的轉(zhuǎn)變,出現(xiàn)明顯的開和關(guān)兩種狀態(tài)。由于具有這種透射轉(zhuǎn)變并且轉(zhuǎn)變溫度不是很高的的特性,VO2成了制備智能窗的理想材料。
為了使VO2智能窗真正得到廣泛的應(yīng)用,智能窗的可見光透過率必須達到60%以上,太陽光調(diào)至效率達到8%以上。目前國內(nèi)外研究者大多都致力于利用其他抗反射材料與VO2進行復(fù)合。二氧化鈦,氧化鋅等同VO2薄膜復(fù)合能夠有效的提高VO2光學(xué)性能,但是提高幅度不明顯,仍然未能滿足VO2智能窗的正常應(yīng)用。通過制備周期式多孔VO2,改變其自身結(jié)構(gòu)出發(fā)來提高光學(xué)性能是現(xiàn)在研究VO2智能窗應(yīng)用的方向之一,而目前鮮有通過制備周期式納米顆粒結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)提高VO2智能窗光學(xué)性能的報道。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供一種多孔周期式二氧化釩結(jié)構(gòu)及其制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的利用復(fù)合薄膜等方式提高VO2智能窗光學(xué)性能效果不佳的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種多孔周期式二氧化釩結(jié)構(gòu),由以下方法制備:
(1)藍寶石基底的清洗:
將藍寶石片依次放入去離子水、丙酮以及無水乙醇中分別超聲清洗,除去表面的有機雜質(zhì);再用去離子水洗凈,最后將藍寶石基片放入無水乙醇中備用;
(2)周期式SiO2球的制備:
將0.18g/ml的SiO2原液和無水乙醇按照1:6比例配成懸浮液,把清洗干凈的玻璃引流片插入到去離子水表面,將SiO2混合溶液滴加在玻璃片上,形成SiO2單層排布陣列結(jié)構(gòu),將藍寶石基底浸入至液面下,用鍍膜提拉機緩慢提拉,提拉速度為20~150um/min,提拉完畢后在藍寶石襯底上形成均勻排列的SiO2周期陣列結(jié)構(gòu);
(3)制備釩薄膜:
將步驟(2)得到的含周期陣列SiO2球的基片置于DPS-Ⅲ型超高真空對靶磁控濺射設(shè)備的真空室,采用質(zhì)量純度為99.95%的金屬釩作為靶材,以質(zhì)量純度為99.999%的氬氣作為工作氣體,在表面沉積厚度為100納米的釩薄膜;
(4)二氧化釩薄膜的制備:
將步驟(3)制得的釩薄膜放于快速退火爐中進行快速氧化熱退火;
(5)二氧化釩納米顆粒的制備:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





