[發明專利]一種脈沖功率陶瓷電容器、端電極及制備方法在審
| 申請號: | 201811209680.2 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109346322A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 蔣悅清;張玲;喬峰;杜赫迪 | 申請(專利權)人: | 成都宏明電子科大新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01G4/005 | 分類號: | H01G4/005;H01G4/12;H01G4/228;H01G4/232 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 陶紅 |
| 地址: | 610199 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電極 端電極 陶瓷介質 陶瓷電容器 金屬電極 脈沖功率 電容器 可焊接性 結合力 耐焊性 質量比 外壁 制備 連通 | ||
本發明公開了一種脈沖功率陶瓷電容器,包括陶瓷介質、內置于所述陶瓷介質內的金屬電極和外置于所述陶瓷介質外的端電極,所述端電極與所述金屬電極連通;所述端電極包括A層電極和B層電極,所述A層電極覆設于所述陶瓷介質外壁,所述B層電極覆設于所述A層電極,所述A層電極與所述B層電極的質量比為0.7?1.3:1。所述A層電極的厚度為30?55um。所述B層電極的厚度為30?55um。本發明的電容器的端電極有陶瓷介質的結合力強,同時端電極的可焊接性高、耐焊性強。
技術領域
本發明屬于電容器制備技術領域,具體涉及一種脈沖功率陶瓷電容器。
背景技術
脈沖功率陶瓷電容器主要由陶瓷介質層、內置金屬電極以及陶瓷介質層外的端電極三部分組成。在生產制備陶瓷電容器時,通常是將端電極漿料通過燒結的方式,形成端電極。但現有陶瓷電容器的端電極存在可焊性較差、端電極與陶瓷介質連接不牢固等確定,降低了電容器使用的可靠性。
發明內容
本發明的目的在于:解決上述現有技術中的不足,提供一種脈沖功率陶瓷電容器,通過調節端電極的組成,增強端電極與陶瓷介質連接性、提高端電極的可焊性。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:一種脈沖功率陶瓷電容器,包括陶瓷介質、內置于所述陶瓷介質內的金屬電極和外置于所述陶瓷介質外的端電極,所述端電極與所述金屬電極連通;所述端電極包括A層電極和B層電極,所述A層電極覆設于所述陶瓷介質外壁,所述B層電極覆設于所述A層電極,所述A層電極與所述B層電極的質量比為0.7-1.3:1。所述A層電極的厚度為30-55um。所述B層電極的厚度為30-55um。
在本發明中,利用A層電極直接與陶瓷介質粘結,增強端電極與陶瓷介質的連接性,再在A層電極上涂覆B層電極,B層電極具有良好的可焊接性,增強端電極的焊接性能。
優選的,所述A層電極與所述B層電極的質量比為1:1。
進一步的,提供一種制備所述端電極的方法,包括以下步驟,
(a)將電極漿料A涂覆于所述陶瓷介質外壁,燒結,制得A層電極;
(b)將電極漿料B涂覆于上述步驟(a)制得的A層電極,燒結,制得端電極。
進一步的,所述的電極漿料A包括以下組份,以質量分數計為,
ZnO-BaO-SiO2玻璃:3-8%,銀鈀質量比為75:25的銀鈀合金:68-73%,乙基纖維素:3-5%,松油醇:15-20%。
進一步的,所述的電極漿料B包括以下組份,以質量分數計為,
ZnO-BaO-SiO2玻璃:0.5-1%,Bi2O3:1-3%,銀鈀質量比為75:25的銀鈀合金:71-73%,乙基纖維素:3-5%,松油醇:18-20%。
進一步的,在所述步驟(a)或所述步驟(b)中,所述燒結的溫度為300-700℃。
由電極漿料A制得A層電極,A層電極中的玻璃、銀鈀合金以及乙基纖維素可提高該層電極與陶瓷介質的連接性,提到端電極的附著力,在A層電極上涂覆電極漿料B,在燒結爐中燒結,在燒結過程中,A層電極與附著的電極漿料B的接觸處融合,使A層電極和B層電極彼此滲入,成為一個整體,增強了A、B兩層電極的連接性,同時,B層電極位于最外層,又增強了端電極的可焊接性。
由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:
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