[發明專利]鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法

在審

• 申請號: 201811208432.6
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN111054759A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 余先明
• 申請（專利權）人: 晟通科技集團有限公司
• 主分類號: B21B33/00
• 分類號: B21B33/00;B21B38/00;B21B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，包括鑄軋設備，所述鑄軋設備包括用于盛裝液鋁液的保溫爐，所述保溫爐中設有貫通所述保溫爐內外的爐眼，所述鑄軋設備還包括鑄軋機，所述保溫爐內的鋁液經所述爐眼流向所述鑄軋機；所述鑄軋設備還包括用于控制所述爐眼通斷和流經所述爐眼的鋁液的流量的堵頭；

所述鑄軋設備還包括電檢測裝置、自動控流裝置、液位檢測裝置；

所述鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法包括如下步驟：

S1，停電信號檢測，通過所述電檢測裝置檢測停電信號；

S11，當檢測到停電信號時，發出指令并延時，讓所述自動控流裝置控制所述堵頭完成堵住所述爐眼的動作，完全阻止所述保溫爐中的鋁液從所述爐眼流向所述鑄軋機；然后所述鑄軋設備停機；

S12，當未檢測到停電信號時，進入步驟S2；

S2，液面位置檢測，通過所述液位檢測裝置檢測液面位置；

S21，當檢測到液面位置處于正常范圍時，所述自動控流裝置處于待機狀態；

S22，當檢測到液面位置高于正常范圍時，繼續判斷高出正常范圍的量；

S221，若液面位置高于正常值的1-3mm之間，通過所述自動控流裝置以第一速度實現液位的降低，當液面位置降低到正常值時，所述自動控流裝置停止控制液位的動作，所述自動控流裝置處于待機狀態；

S222，若液面位置高于正常值的3mm以上，通過所述自動控流裝置以第二速度實現液位的降低，當液面位置降低到正常值時，所述自動控流裝置停止控制液位的動作，所述自動控流裝置處于待機狀態；

S23，當檢測到液面位置低于正常范圍時，繼續判斷低出正常范圍的量；

S231，若液面位置低于正常值的1-3mm之間，通過所述自動控流裝置以第一速度實現液位的升高，當液面位置升高到正常值時，所述自動控流裝置停止控制液位的動作，所述自動控流裝置處于待機狀態；

S232，若液面位置低于正常值的3mm以上，通過所述自動控流裝置以第二速度實現液位的升高，當液面位置升高到正常值時，所述自動控流裝置停止控制液位的動作，所述自動控流裝置處于待機狀態。

2.根據權利要求1所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，所述電檢測裝置的電源為不間斷電源。

3.根據權利要求2所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，所述自動控流裝置由PLC控制。

4.根據權利要求3所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，所述電檢測裝置包括雙極空開和繼電器。

5.根據權利要求3所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，所述電檢測裝置包括兩組用于檢測停電信息的雙極空開和繼電器。

6.根據權利要求5所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，兩個所述繼電器串聯的常閉觸點串聯引入所述PLC的輸入點。

7.根據權利要求6所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，步驟S11中，當檢測到停電信號時，發出指令并延時，讓所述自動控流裝置控制所述堵頭完成堵住所述爐眼的動作。

8.根據權利要求7所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，所述的液面位置處于正常范圍是指在標準值的±1mm范圍內。

9.根據權利要求1-8任一項所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，所述第一速度的值低于所述第二速度的值。

10.根據權利要求9所述的鋁帶坯鑄軋機斷電自動堵爐眼的方法，其特征在于，

步驟S221中，通過所述自動控流裝置控制所述堵頭完成堵住所述爐眼的動作和所述爐眼被堵住狀態的時間長短以第一速度實現液位的降低；

步驟S222中，通過所述自動控流裝置控制所述堵頭完成堵住所述爐眼的動作和所述爐眼被堵住狀態的時間長短以第二速度實現液位的降低；

步驟S231中，通過所述自動控流裝置控制所述堵頭完成堵住所述爐眼的動作和所述爐眼被堵住狀態的時間長短以第一速度實現液位的升高；

步驟S232中，通過所述自動控流裝置控制所述堵頭完成堵住所述爐眼的動作和所述爐眼被堵住狀態的時間長短以第二速度實現液位的升高。