[發(fā)明專利]一種碳纖維冷熱一體成型爐臺在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811207340.6 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109291349A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡素真;李建 | 申請(專利權(quán))人: | 蔡素真 |
| 主分類號: | B29C43/02 | 分類號: | B29C43/02;B29C43/52;B29C43/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215123 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加熱機構(gòu) 冷卻機構(gòu) 配合座 成型 冷熱一體 種碳纖維 爐臺 冷卻 成型效果 抽液機構(gòu) 分布狀態(tài) 加工設(shè)備 加熱效果 人工操作 下壓機構(gòu) 迅速冷卻 自動切換 儲液箱 加熱面 碳纖維 加熱 加工 凝固 纖維 | ||
本發(fā)明涉及碳纖維加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,包括第一冷卻機構(gòu)、第一加熱機構(gòu)、下壓機構(gòu)、控制機構(gòu)、抽液機構(gòu)、第二加熱機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)以及儲液箱;本發(fā)明纖維不會在未成型前凝固,提高成型效果;通過冷卻機構(gòu)能夠從內(nèi)部對型腔配合座配合座進行冷卻,從而在加工完畢后,工件能夠迅速冷卻成型;并且第一加熱機構(gòu)配合座、第二加熱機構(gòu)配合座呈內(nèi)外分布狀態(tài),使得加熱面更廣,加熱效果更好;加熱機構(gòu)與冷卻機構(gòu)的切換采用控制機構(gòu)配合座進行控制,當兩個模板合上加工時,加熱機構(gòu)便會啟動,當兩個模板分離時,加熱機構(gòu)關(guān)閉、冷卻機構(gòu)啟動,實現(xiàn)加熱與冷卻的自動切換,無需人工操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳纖維加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種碳纖維冷熱一體成型爐臺。
背景技術(shù)
碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料;它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
碳纖維在加工時,型腔內(nèi)部的溫度容易快速降低,從而導致纖維并未完全填充滿型腔,使得成型效果不好;操作人員需要不斷的手動切換制冷與加熱設(shè)備,操作比較麻煩,導致加工過程不流暢。鑒于此,本發(fā)明提供了一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,其具有以下特點:
(1)本發(fā)明所述的一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,通過加熱機構(gòu)可使得加熱管配合座配合座能夠從內(nèi)部對型腔配合座配合座加熱,保證在制造過程中,纖維不會在未成型前凝固,提高成型效果;通過冷卻機構(gòu)能夠從內(nèi)部對型腔配合座配合座進行冷卻,從而在加工完畢后,工件能夠迅速冷卻成型。
(2)本發(fā)明所述的一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,并且第一加熱機構(gòu)配合座、第二加熱機構(gòu)配合座呈內(nèi)外分布狀態(tài),使得加熱面更廣,加熱效果更好。
(3)本發(fā)明所述的一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,加熱機構(gòu)與冷卻機構(gòu)的切換采用控制機構(gòu)配合座進行控制,當兩個模板合上加工時,加熱機構(gòu)便會啟動,當兩個模板分離時,加熱機構(gòu)關(guān)閉、冷卻機構(gòu)啟動,實現(xiàn)加熱與冷卻的自動切換,無需人工操作。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,通過加熱機構(gòu)可使得加熱管配合座配合座能夠從內(nèi)部對型腔配合座配合座加熱,保證在制造過程中,纖維不會在未成型前凝固,提高成型效果;通過冷卻機構(gòu)能夠從內(nèi)部對型腔配合座配合座進行冷卻,從而在加工完畢后,工件能夠迅速冷卻成型;并且第一加熱機構(gòu)配合座、第二加熱機構(gòu)配合座呈內(nèi)外分布狀態(tài),使得加熱面更廣,加熱效果更好;加熱機構(gòu)與冷卻機構(gòu)的切換采用控制機構(gòu)配合座進行控制,當兩個模板合上加工時,加熱機構(gòu)便會啟動,當兩個模板分離時,加熱機構(gòu)關(guān)閉、冷卻機構(gòu)啟動,實現(xiàn)加熱與冷卻的自動切換,無需人工操作。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種碳纖維冷熱一體成型爐臺,包括底座、下模板以及上模板,還包括第一冷卻機構(gòu)、第一加熱機構(gòu)、下壓機構(gòu)、控制機構(gòu)、抽液機構(gòu)、第二加熱機構(gòu)、第二冷卻機構(gòu)以及儲液箱;所述下模板的內(nèi)部開有型腔,所述型腔之間分布有第一冷卻機構(gòu)和第二冷卻機構(gòu),所述第一冷卻機構(gòu)、所述第二冷卻機構(gòu)用以對所述型腔內(nèi)部進行降溫;所述第一冷卻機構(gòu)、所述第二冷卻機構(gòu)的頂部安裝有所述第一加熱機構(gòu)和所述第二加熱機構(gòu),所述第一加熱機構(gòu)、所述第二加熱機構(gòu)用以對所述型腔進行加熱;所述上模板的側(cè)部內(nèi)部安裝有下壓機構(gòu),所述下壓機構(gòu)的底部安裝有所述控制機構(gòu),所述下壓機構(gòu)用以調(diào)節(jié)所述控制機構(gòu)的工作模式,所述控制機構(gòu)用以控制加熱和冷卻的工作過程;所述第一冷卻機構(gòu)、所述第二冷卻機構(gòu)均連通至所述抽液機構(gòu),所述抽液機構(gòu)與所述儲液箱相互連通。
具體的,所述底座的表面設(shè)有所述下模板,所述下模板的頂部平行設(shè)有所述上模板,所述下模板的側(cè)面安裝有配合座,所述上模板的底面垂直設(shè)有壓柱,所述配合座的頂面為所述壓柱相對位置處開有通孔結(jié)構(gòu)。
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