[發明專利]一種制備氟化氫循環流化床脫氣裝置有效
| 申請號: | 201811207312.4 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109250688B | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發明(設計)人: | 楊松 | 申請(專利權)人: | 楊松 |
| 主分類號: | C01B7/19 | 分類號: | C01B7/19 |
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| 地址: | 362000 福建省泉州市鯉城區*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 氟化氫 循環 流化床 脫氣 裝置 | ||
本發明涉及氟化工技術領域,具體涉及一種制備氟化氫循環流化床脫氣裝置。其特征是:循環流化床脫氣塔體分為上下兩段,上部為精餾段,下部為提餾段,精餾段設計有多級旋風分離冷凝器,提餾段設計有恒溫器。
技術領域
本發明涉及氟化工技術領域,具體涉及一種制備氟化氫循環流化床脫氣裝置。
背景技術
氟化氫已廣泛應用于電子、化工、石油等行業,主要用作制取氟鹽、氟鹵烷烴、氟致冷劑、腐蝕玻璃、浸漬木材、電解元素氟等,其脫氣裝置是制取無水氟化氫關鍵設備之一。中國發明專利(專利號為CN 201720751304.0,專利名稱為一種用于無水氟化氫生產的脫氣塔)公開了一種用于無水氟化氫生產的脫氣塔,其特征在于包括塔體,所述塔體內腔底部的兩側均連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部連接有內塔,所述內塔的底部連通出料管,所述內塔右側的底部連通支管,所述支管的右側連接有鼓風機,所述內塔的內腔連接有填料,所述導流管的頂部與分水管的底部連接,所述塔體內腔的頂部連接有支板,所述支板的表面等距離開設有通氣孔,所述支板的底部等距離連接有收水片,所述收水片左側的頂部與底部均連接有擋水齒,所述收水片的底部連接有滴水尖頭。本實用新型具備將無水氟化氫脫氣時產生的液體不會流到空氣中的優點,解決了液態物質流到空氣中對空氣造成危害會降低脫氣塔實用性的問題。中國發明專利(專利號為CN 201210506779.5,專利名稱為一種無水氟化氫的制備方法)公開了一種無水氟化氫的制備方法,包括以下步驟:a)將混合硫酸和氟石粉分別加熱后,按照一定投料重量比在預反應器中混合進行預反應,得到混合物料;b)將混合物料連續進料到轉爐反應器中,在加熱條件下進行反應,得到粗氟化氫氣體和固體物料,將得到的固體物料的一部分通過返料裝置進料到轉爐反應器再次反應,剩余固體物料進入二水石膏生產裝置;c)粗氟化氫氣體經洗滌塔、冷凝器、精餾塔和脫氣塔處理,得到純凈的氟化氫氣體及剩余氣體;d)使用硫酸對剩余氣體進行循環回收,以吸收氟化氫氣體;e)未被循環回收的剩余氣體經水洗塔處理和尾氣塔處理后,從尾氣塔頂部排出。
現有技術1與現有技術2提出的技術方案是脫氣塔,目前的脫氣塔一般為板式塔或使用規整填料的填料塔,選擇填料塔作為脫氣工藝裝置,適合于快速和瞬間反應過程,具有高的比表面積、高的氣膜傳質系數、氣相流動壓降低的優點,缺點是儲液量小、液體在填料塔停留的時間較短;選擇板式塔作為精餾工藝裝置,適合于快速和中速反應過程,具有液體返混小、停留時間均一、液膜傳質系數較大的優點,缺點是結構復雜、氣相壓降大、塔內件不耐腐蝕。綜上,由于填料塔和板式塔儲液量的限制,其處理的能力小,傳質效率低,壓降大,操作彈性小。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種制備氟化氫循環流化床脫氣裝置,其特征是:包括多級旋風分離冷凝器Ⅰ、循環流化床脫氣塔體、料液接管、恒溫器、多級旋風分離冷凝器Ⅱ、U型液封器、返料器、承液盤。
所述循環流化床脫氣塔體分為上下兩段,上部為精餾段,下部為提餾段,精餾段設計有多級旋風分離冷凝器Ⅰ、多級旋風分離冷凝器Ⅱ,提餾段設計有恒溫器,粗氫氟酸液從設計在循環流化床脫氣塔體中部的料液接管進入,注入承液盤。
所述恒溫器包括恒熱列管、翅面板,翅面板安裝在恒熱列管上并一級級規整排列。
所述多級旋風分離冷凝器Ⅱ底部設計有U型液封器和返料器,經冷凝下來的氟化氫液返回承液盤成為回流液。
所述多級旋風分離冷凝器Ⅰ設計在循環流化床脫氣塔體內,多級旋風分離冷凝器Ⅱ設計在循環流化床脫氣塔體外,上述兩者均設計有通冷卻水的夾套。
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