[發明專利]一種制備氟化氫移動床過濾器專用濾料造粒裝置

有效

• 申請號: 201811207290.1
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109126624B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 楊松
• 申請（專利權）人: 楊松
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04;B01J2/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及氟化工技術領域，具體涉及一種制備氟化氫移動床過濾器專用濾料造粒裝置。其特征是：包括噴塔、泵送組件、風送組件、袋濾器、加熱器、羅茨風機。

技術領域

本發明涉及氟化工技術領域，具體涉及一種制備氟化氫移動床過濾器專用濾料造粒裝置。

背景技術

氟化氫已廣泛應用于電子、化工、石油等行業，主要用作制取氟鹽、氟鹵烷烴、氟致冷劑、腐蝕玻璃、浸漬木材、電解元素氟等，獲得粗氟化氫后分離雜質精制是一道關鍵工序,現有技術通常采用洗滌、蒸餾、吸附、精餾的辦法排除雜質。中國發明專利（專利號為CN201310287202.4，專利名稱為一種無水氟化氫生產方法）公開了一種無水氟化氫生產方法，其特征在于，包括以下步驟：將螢石粉和硫酸送入預反應器；在預反應器里，硫酸和螢石粉充分混合同時進行反應，生成粗氟化氫氣體；所述粗氟化氫氣體經預凈化塔、洗滌塔除去雜質，然后依次通過兩個冷凝器，將大部分氟化氫氣體被冷凍介質所冷凝，在第一個冷凝器得到的凝液回流到預凈化塔，在第二冷凝器得到的粗酸凝液通過第二粗酸泵送至精餾塔精制；無水氫氟酸依靠塔本身的壓力離開所述精餾塔，經成品冷卻器至無水氟化氫成品貯槽；精餾塔頂和氟化氫冷凝器的不凝氣體進入硫酸吸收塔；硫酸從塔頂向下流，吸收氣相中的氟化氫；用泵將含氟化氫的硫酸送回洗滌塔；離開硫酸吸收塔頂的氣體，經過水洗塔，得到副產品氟硅酸；吸收了氟化氫的硫酸經洗滌塔返回預反應器。中國發明專利（專利號為CN201210506779.5，專利名稱為一種無水氟化氫的制備方法）公開了一種無水氟化氫的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：a)將混合硫酸和氟石粉分別加熱后，按照一定投料重量比在預反應器中混合進行預反應，得到混合物料，其中，所述的混合硫酸為濃硫酸和發煙硫酸的混合物，其重量比為硫酸:發煙硫酸＝1:1.40～1.50；混合硫酸的加熱時間為7～8分鐘，加熱溫度為100～120℃；b)將混合物料連續進料到轉爐反應器中，在轉爐反應器轉速為1.0r/min～2.0r/min和爐內壓力為-0.55～-0.45KPa的條件下，依次采用550～650℃和700～800℃兩種溫度對混合物料進行反應，反應50～70分鐘，得到粗氟化氫氣體和固體物料，將得到的固體物料的一部分通過返料裝置進料到轉爐反應器再次反應，剩余固體物料進入二水石膏生產裝置；c)粗氟化氫氣體經洗滌塔、冷凝器、精餾塔和脫氣塔處理，得到純凈的氟化氫氣體及剩余氣體；d)使用硫酸對剩余氣體進行循環回收，以吸收氟化氫氣體；e)未被循環回收的剩余氣體經水洗塔處理和尾氣塔處理后，從尾氣塔頂部排出。

現有技術1和現有技術2氟化氫分離雜質精制裝置為目前常用的預凈化塔、洗滌塔、冷凝器、精餾塔和脫氣塔，其缺陷在于：通過洗滌、蒸餾、吸附、精餾等工藝手段分離精制氟化氫，工藝流程較為復雜、產品的得率下降、耗能較高，沒有有效利用生產過程中產生的副產品。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種制備氟化氫移動床過濾器專用濾料造粒裝置，其特征是：包括噴塔、泵送組件、風送組件、袋濾器、加熱器、羅茨風機。

所述噴塔、袋濾器、加熱器、羅茨風機形成外閉合式循環系統，噴塔排出的熱風氣流經袋濾器凈化后送入加熱器升溫，然后由羅茨風機送入噴塔底部風室循環使用，從而充分利用熱風氣流的余熱。

所述噴塔包括噴管組件、噴塔體、旋風分離器、返料器、布風板、落料管、風室，所述噴塔體、旋風分離器、返料器、風室、布風板形成內閉合式循環系統，干氟石膏粉末能夠充分與漿體顆粒接觸完成干燥過程，并作為隔離劑防止漿體顆粒粘附在噴塔各部件上。所述噴管組件設計在噴塔體頂部，風室、布風板設計在噴塔體底部。

所述噴管組件包括輸送管、噴嘴、混合室、文丘里管、噴管、噴管出口、導流錐。所述泵送組件、風送組件分別與噴嘴、輸送管連接，將氟石膏漿體和干氟石膏粉末送入混合室混合，經文丘里管、噴管強烈混合后從噴管出口順著導流錐向噴塔體播散。