[發明專利]一種分體式超聲焊接設備

有效

• 申請號: 201811207201.3
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109383032B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 閆羽;林春芳
• 申請（專利權）人: 仙桃市宏偉無紡布制品有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及焊接設備技術領域，具體的說是一種分體式超聲焊接設備，包括支撐機構、加工機構、升降機構以及提升機構；本發明在輸送時，能夠擰下螺釘使得加工主機與第二連接板分離，從而便于對加工主機進行單獨儲存運輸，避免主機在運輸中被磕碰，還可移動提升機構，使得齒輪與齒槽分離，便可取出限位板，減輕支撐機構的重量；加工主機在安裝時，第一連接板與第二連接板連接、底板能夠相交固定頂流動槽頂部，配合柱伸入到配合孔內，通過三重限位能夠有效的防止加工主機偏移；可自由轉動加工主機，使得底板與流通槽平行對齊，從而在轉動電機的帶動下，加工主機便可收入到頂板與限位管之間，實現對于加工主機的保護。

技術領域

本發明涉及焊接設備技術領域，具體的說是一種分體式超聲焊接設備。

背景技術

超聲焊接也是熱焊接，只是所需熱最系用超聲激發塑料作高頻機械振動取得的；當超聲被引向待焊的塑料表面處，塑料質點被超聲激發而作快速振動并從而產生機械功，隨著再轉為熱，熱塑性塑料的溫度即會上升以至于熔化。

超聲焊接設備大多比較大型，在進行焊接時，對于焊接頭的保護效果較差；在日常儲存中，也缺少較好的對于焊接頭的儲存、保護措施。鑒于此，本發明提供了一種分體式超聲焊接設備，其具有以下特點：

(1)本發明所述的一種分體式超聲焊接設備，在輸送時，能夠擰下螺釘使得加工主機與第二連接板分離，從而便于對加工主機進行單獨儲存，實現對主機的保護，還可移動提升機構，使得齒輪與齒槽分離，便可取出限位板。

(2)本發明所述的一種分體式超聲焊接設備，加工主機在安裝時，第一連接板與第二連接板連接、底板能夠相交固定頂流動槽頂部，配合柱伸入到配合孔內，通過三重限位能夠有效的防止加工主機偏移。

(3)本發明所述的一種分體式超聲焊接設備，可自由轉動加工主機，使得底板與流通槽平行對齊，從而在轉動電機的帶動下，加工主機便可收入到頂板與限位管之間，實現對于加工主機的保護。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種分體式超聲焊接設備，在輸送時，能夠擰下螺釘使得加工主機與第二連接板分離，從而便于對加工主機進行單獨儲存，還可移動提升機構，使得齒輪與齒槽分離，便可取出限位板，減輕支撐機構的重量；加工主機在安裝時，第一連接板與第二連接板連接、底板能夠相交固定頂流動槽頂部，配合柱伸入到配合孔內，通過三重限位能夠有效的防止加工主機偏移；可自由轉動加工主機，使得底板與流通槽平行對齊，從而在轉動電機的帶動下，加工主機便可收入到頂板與限位管之間，實現對于加工主機的保護。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種分體式超聲焊接設備，包括支撐機構、加工機構、升降機構以及提升機構；所述支撐機構的內部安裝有所述升降機構，所述升降機構的頂端設有所述加工機構，所述升降機構用以帶動所述加工機構上下運動；所述升降機構嚙合連接所述提升機構，所述提升機構用以帶動所述升降機構上下運動。

具體的，所述支撐機構包括頂板、托板、支撐板以及滾輪，所述頂板的底面垂直對稱設有所述支撐板，兩個所述支撐板內壁之間垂直固定有所述托板，所述支撐板的底面安裝有所述滾輪，所述頂板的表面開有矩形的流通槽和配合孔，所述配合孔兩兩對稱分布于所述流通槽的兩側。

具體的，所述升降機構相對位于所述流通槽的正下方，所述升降機構包括限位管、限位板以及第二連接板，所述限位管垂直設于所述托板的表面，所述限位管的內部滑動連接有所述限位板，所述限位板的頂端設有所述第二連接板。

具體的，所述限位管的內壁對稱設有限位條，所述限位板的外壁開有與所述限位條相互配合的限位槽，所述限位板的側壁分布有齒槽。

具體的，所述提升機構包括滑軌、滑塊、轉動電機以及齒輪，所述齒輪嚙合連接所述齒槽，所述齒輪轉動連接所述轉動電機，所述轉動電機的底部設有所述滑塊，所述滑塊滑動連接所述滑軌，所述滑塊通過螺釘固定連接所述滑軌。