[發明專利]激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末在審
| 申請號: | 201811206931.1 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109438965A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 董澤天;劉晨;孟德宇;郭帥 | 申請(專利權)人: | 河北英曼卡科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/04 | 分類號: | C08L75/04;C08K7/28;B33Y70/00;B29C64/153 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 068100 河北省承德市隆化*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光燒結 復合粉末 玻璃微珠 聚氨酯 制備 聚氨酯粉末 激光功率 選擇性激光燒結 空心玻璃微珠 分區域掃描 材料制備 加工平面 翹曲變形 燒結 激光束 燒結件 體積比 收縮 掃描 制造 | ||
1.激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末,其特征在于玻璃微珠/聚氨酯復合粉末由空心玻璃微珠和聚氨酯粉末組成;其中聚氨酯粉末與空心玻璃微珠的體積比為(4~5):1。
2.根據權利要求1所述的激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末,其特征在于所述的玻璃微珠的粒徑為≤50μm。
3.根據權利要求1或2所述的激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末,其特征在于聚氨酯粉末的粒徑為≤60μm。
4.制備權利要求1所述的激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末的方法,其特征在于該方法按以下步驟進行:
一、玻璃微珠干燥后,用振篩機篩分,得到顆粒大小均勻的玻璃微珠。
二、按聚氨酯粉末與玻璃微珠的體積比為(4~5):1稱取聚氨酯粉末和步驟一得到的玻璃微珠,加入到高速混合機中,在轉速為1000~1200r/min的條件下研磨混合10~12小時,得到激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末。
5.根據權利要求4所述的激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末的制備方法,其特征在于步驟二中高速混合機的轉速為1100r/min,混合時間為11小時。
6.利用權利要求1所述的激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末進行激光燒結的方法,包括:將激光燒結3D制造技術用玻璃微珠/聚氨酯復合粉末加入到選擇性激光燒結成型機的供粉缸中,鋪粉滾輪將玻璃微珠/聚氨酯復合粉末均勻地鋪在加工平面上并被加熱至加工溫度,激光器發出激光,計算器控制激光器的開關及掃描器的角度,使得激光束在加工平面上根據對應的二維片層掃描,激光束掃過之后,工作臺下移一個層厚,再鋪粉,激光束掃描,如此反復,得到激光燒結件;其特征在于其中激光束在加工平面上掃描的方式為分區域掃描,激光功率為25~40W,掃描速度為4000mm/s,掃描間距為0.15~0.20mm,粉層厚度為0.1~0.2mm,加工溫度為85~100℃。
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