[發明專利]一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝有效
| 申請號： | 201811206469.5 | 申請日： | 2018-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN109334461B | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發明（設計）人： | 武建軍 | 申請（專利權）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分類號： | B60L5/20 | 分類號： | B60L5/20;B32B37/00 |
| 代理公司： | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申紹中 |
| 地址： | 037002 *** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 網狀 燒結 復合材料 受電弓 滑板 制備 工藝 | ||
1.一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一：將石墨烯粉、石墨粉、有機硅樹脂按照一定的比例混合成糊狀；
步驟二：將步驟一中的糊狀物均勻涂抹在碳纖維預浸布上，然后送入輥壓機輥壓，使糊狀物充滿碳纖維預浸布內的空隙中，形成復合薄層；
步驟三：將步驟二獲得的復合薄層放入含有銅離子的浸漬液中浸漬，浸漬一段時間后，取出，自然晾干；
步驟四：將步驟三晾干后的復合薄層用銅箔、石墨紙包裹，壓實，形成碳銅復合材料層；
步驟五：將步驟四的多片碳銅復合材料層表面涂抹有機硅樹脂后疊放入熱等靜壓機內，熱壓固化成型，形成碳銅復合材料胚體；
步驟六：將碳銅復合材料胚體放入炭化爐進行燒結，得到網狀燒結碳-銅復合材料；
步驟七：將網狀燒結碳-銅復合材料機械加工成受電弓滑板；
步驟八：將步驟七加工形成的受電弓滑板進行滲碳處理，獲得受電弓滑板成品。
2.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟一中石墨粉的粒徑小于10μm。
3.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟一中石墨烯粉和石墨粉的質量比為3:1。
4.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟一中石墨烯粉和石墨粉組成的粉末與有機硅樹脂的體積比為1:3。
5.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟二中復合薄層的厚度與碳纖維預浸布的厚度相等。
6.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟三中的浸漬液為含銅離子的飽和溶液。
7.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟四中石墨紙位于銅箔外側。
8.根據權利要求1所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝，其特征在于：步驟六中的燒結溫度和時間分別為1300℃～1500℃和20小時。
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