[發(fā)明專利]一種建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811205901.9
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109279811A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳朝雷
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽菲揚(yáng)新材料有限公司
• 主分類號: C04B26/04
• 分類號: C04B26/04;C04B38/02;C04B20/02;C04B20/10;C04B14/42;C04B18/24;C04B14/18;C04B14/28
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 吳瓊

1.一種建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將劍麻葉鞘剪切成1～3cm的劍麻葉段，放入磨粉機(jī)中磨成纖維，經(jīng)過篩分處理后得到100～200目顆粒，然后在烘箱110℃溫度條件下，進(jìn)行24小時(shí)干燥處理；

（2）將步驟（1）所得的產(chǎn)物先置于飽和Ca(OH)₂溶液中進(jìn)行浸泡，再置于硅溶膠進(jìn)行預(yù)處理；

（3）將步驟（2）所得的產(chǎn)物與硬醋酸鈣、納米氧化鋁加入球磨機(jī)，在轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌20min，得到改性劍麻纖維；

（4）將步驟（3）所得的改性劍麻纖維與玻璃纖維混合均勻，然后將改性劍麻纖維與玻璃纖維的混合物置于改性環(huán)氧樹脂浸漬液中浸漬，使得改性環(huán)氧樹脂均勻涂覆在改性劍麻纖維與玻璃纖維的混合物的表面，再進(jìn)行固化，即得產(chǎn)物A；

（5）將聚乙烯再生料粉碎成粉末，然后與產(chǎn)物A、改性納米級碳酸鈣、硅藻土、氧化石墨烯、包膜納米珍珠巖、加氣鋁粉、聚丙烯酰胺及木質(zhì)素磺酸鈣置于高混機(jī)中磁力攪拌均勻，得混合物B；

（6）向混合物B中加水，至物料中含水量為40%～50%，攪拌混合均勻，然后緩慢加熱至80℃，保溫反應(yīng)1～2小時(shí)，得混合漿料B；

（7）將混合漿料B置于模具中擠壓成型，然后固化干燥，即得建筑保溫隔熱復(fù)合材料，所述擠壓成型的溫度為100～120℃，擠壓成型的壓力為20～25MPa，所述固化干燥的過程如下：先升溫至50～60℃，熱風(fēng)干燥10～20小時(shí)，然后升溫至70～80℃，控制空氣濕度為60%，熱風(fēng)養(yǎng)護(hù)30～40小時(shí)，最后自然養(yǎng)護(hù)48～72小時(shí)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中將步驟（1）所得的產(chǎn)物先置于飽和Ca(OH)₂溶液中進(jìn)行浸泡，再置于硅溶膠進(jìn)行預(yù)處理的過程具體如下：先將產(chǎn)物置于飽和Ca(OH)₂溶液中進(jìn)行浸泡10～14小時(shí)，浸泡溫度為53～68℃，使得劍麻纖維表面吸附Ca(OH)₂溶液，瀝去多余Ca(OH)₂溶液，晾干，然后將表面吸附Ca(OH)₂溶液的劍麻纖維浸泡再二氧化硅溶膠中，浸泡10～15分鐘，瀝去多余二氧化硅溶膠膠，烘干使二氧化硅溶膠交聯(lián)固化即可。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中步驟（2）所得的產(chǎn)物與硬醋酸鈣、納米氧化鋁的質(zhì)量比為100:3:5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中改性環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂、固化劑、碳納米管與增韌劑按重量份配比100:30:1:20混合而成的混合溶液：。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中固化過程如下：先升溫至60℃，保溫固化3～5小時(shí)，再降溫至0～10℃，保溫固化4～6小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，按重量份計(jì)，所述步驟（5）中聚乙烯再生料的用量為20～30份、產(chǎn)物A的用量為15～25份、改性納米級碳酸鈣的用量為30～50份、硅藻土的用量30～40份、氧化石墨烯的用量6～10份、包膜納米珍珠巖的用量20～30份、加氣鋁粉的用量12～19份、聚丙烯酰胺的用量5～10份及木質(zhì)素磺酸鈣的用量3～7份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑保溫隔熱復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述改性納米級碳酸鈣的制備方法如下：

（1）按重量份計(jì)，稱取90份納米級碳酸鈣、8份偶聯(lián)劑、5份潤滑劑和3份分散劑，備用；

（2）將納米級碳酸鈣放于100℃的熱烘箱中烘干5小時(shí)，冷卻至常溫，取出后加入高速混合機(jī)中攪拌10分鐘，然后加入稱取的偶聯(lián)劑再攪拌5分鐘，再依次加入稱取的分散劑和潤滑劑，加熱攪拌至70℃，然后轉(zhuǎn)入冷混機(jī)中攪拌冷卻至≤40℃出料，得到改性納米級碳酸鈣。