[發明專利]一種扁鋼絲托彈彈簧及其制作方法在審
| 申請號: | 201811205896.1 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109236909A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 羅永江 | 申請(專利權)人: | 羅永江 |
| 主分類號: | F16F1/04 | 分類號: | F16F1/04;C21D1/26;C21D1/18;C21D9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400050 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彈簧 扁鋼絲 彈簧本體 彎折體 連接體 圓鋼絲 卷簧 再結晶退火 承載能力 立體空間 系統設計 一端連接 拋光 工藝流程 平行體 去應力 淬火 基線 簧壓 回火 膠力 平托 繞簧 繞接 行體 圓絲 定型 校正 制作 抬高 視力 修正 瞄準 占據 加工 制造 | ||
本發明公開了一種扁鋼絲托彈彈簧,包括彈簧本體,所述彈簧本體包括多個規格相同的連接體、彎折體和平行體,所述彎折體的兩端分別和連接體、平行體相連接,所述彈簧本體一端連接的彎折體的內側連接有平托環,其制作方法為一種扁鋼絲托彈彈簧的加工工藝流程為:卷簧、再結晶退火、切斷、修正、淬火、回火、拋光、磨端面、校正、低溫去應力、成品,其中卷簧在初步進行定型時,是繞接在特定的繞簧芯上。本發明降低視力瞄準基線,減少頭部抬高增加了隱避性,提高被狙擊安全性,特制扁鋼絲取代圓鋼絲制造托彈彈簧達到圓絲簧性能,降低圓鋼絲簧壓并后占據的立體空間,同時彈簧通過系統設計,增材料截面積,提高承載能力,降低膠力。
技術領域
本發明涉及槍械技術領域,尤其涉及一種扁鋼絲托彈彈簧及其制作方法。
背景技術
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變,除去外力后又恢復原狀,用于槍械上的彈簧多為復進簧,那個長得像活塞的東西就是活塞,子彈飛過活塞前面那個上面那個管子和下面的管子相連的那個叫導氣孔的地方時,高壓的氣體進入活塞,推動活塞向后運動,然后活塞又帶著槍機向后運動,拋殼鉤把子彈殼拋出去,然后那棵彈簧就把槍機和活塞往前面推,槍機又拉一顆子彈上膛,本發明彈簧是為適用于狙擊具有瞄準基線帶彈夾的步槍,狙擊槍等槍械。
與本發明相關的已有技術、以及已有技術缺點:國內外用圓形鋼絲制造,在彈夾內占據壓并長度大,壓裝進額定子彈彈夾長,導致瞄準基線高。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種扁鋼絲托彈彈簧及其制作方法。
本發明提出的一種扁鋼絲托彈彈簧,包括彈簧本體,所述彈簧本體包括多個規格相同的連接體、彎折體和平行體,所述彎折體的兩端分別和連接體、平行體相連接,所述彈簧本體一端連接的彎折體的內側連接有平托環。
優選地,所述彈簧本體的材料為50CrVA鋼,由制成50CrVA鋼的碳素彈簧鋼絲采用GJB 1497型號,碳素彈簧鋼絲的技術要求硬度HRC45-49,在規定的負荷內壓縮彈簧的長度變化應符合要求。
優選地,所述連接體的底端和連接其底端的彎折體之間有擠壓夾角,且擠壓夾角的范圍30°-40°。
優選地,所述彎折體的內徑和連接其兩端的連接體、和平行體的相對一側內壁之間相同,彈簧本體的俯視結構為提手孔結構。
以下為一種扁鋼絲托彈彈簧的制作方法:
本發明中,一種扁鋼絲托彈彈簧的加工工藝流程為:卷簧→再結晶退火→切斷→修正→淬火→回火→拋光→磨端面→校正→低溫去應力→成品。
其中卷簧在初步進行定型時,是繞接在特定的繞簧芯上,保證可后續進行熱處理成型;
進一步的,一種扁鋼絲托彈彈簧的加工工藝中,扁鋼絲托彈彈簧的熱處理具體工藝過程為:
S1.再結晶退火,彈簧卷制成型后,必須進行再結晶退火處理,使彈簧幾何尺寸穩定,減少淬火時的變形,再結晶退火溫度為550-650℃,保溫1-1.5h后空冷,少量可在鹽浴爐中進行,大批量采用連續式電阻爐通控制氣氛。
S2.淬火,在鹽浴爐淬火加熱時,應將彈簧用鐵絲均勻地捆扎好,或將特制的彈簧套在芯棒上加熱,彈簧套四側結構分別為兩側弧面和兩側平面,加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫碳,鹽浴應經過仔細脫氧,也可在可控氣氛的箱式爐中加熱,加熱溫度為850℃±10℃,保溫10-15min,出爐淬油冷透;
S3.回火淬火后回火可進行兩次,先進行矯正回火,矯正回火溫度一般應低于最終回火溫度20℃左右,保溫10-15min,出爐空冷,然后進行最終回火,在彈簧尺寸矯正后,將彈簧裝在回火定型夾具上進行最終回火,回火定型夾具應保證彈簧的螺距和自由長度符合要求,回火溫度為450℃±10℃,保溫30-35min,出爐水冷;
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