[發(fā)明專利]立式螺紋滾絲機(jī)

在審

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• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN109175173A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊濤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州邁道納自動化科技有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 蘇州六一專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32314
• 代理人: 梁美珠

本發(fā)明公開了一種立式螺紋滾絲機(jī)，包括一圓柱形殼體，所述殼體內(nèi)部還設(shè)置有一電機(jī)、一變速裝置、一偏心裝置、一圓盤、三個凸輪、三個萬向節(jié)和三個滾壓輪。其中，電機(jī)與變速裝置相連，變速裝置通過偏心裝置與圓盤相連接，圓盤向三個凸輪提供擺動動力。三個萬向節(jié)環(huán)繞變速裝置而設(shè)置，每一個萬向節(jié)的一端均安裝在變速裝置上，另一端裝設(shè)有所述滾壓輪，凸輪可沿殼體內(nèi)壁運(yùn)動，在凸輪與滾壓輪之間還設(shè)有一驅(qū)動滾壓輪徑向來回移動的連接軸。本發(fā)明替代了部分搓絲機(jī)、滾絲機(jī)和專用滾壓工具，將設(shè)備體積大大縮小，在保證加工精度與效率的同時，使得加工成本大大降低，并且不需要其他輔助工具，調(diào)試非常方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種立式螺紋滾絲機(jī)。

背景技術(shù)

目前螺紋加工大多采用以下三種方式：采用搓絲板在專用的搓絲機(jī)上加工、在專用滾絲機(jī)上滾壓加工、在數(shù)控或普通車床上滾壓加工。其中，在搓絲機(jī)上滾壓加工存在機(jī)床調(diào)整復(fù)雜、加工精度低的問題，而且在加工高強(qiáng)度螺紋時，搓絲板使用壽命較低，搓制時工件所受徑向力很大，不可用于薄壁件的加工。專用滾絲機(jī)具有體積大，結(jié)構(gòu)維修復(fù)雜，只適合加工中、大批量零件，生產(chǎn)效率相較于搓絲機(jī)低。在車床上滾壓加工螺紋目前國內(nèi)使用較少，需使用專用滾壓工具，國內(nèi)極少生產(chǎn)，受工具和材料的限制加工范圍有限，成本較高，對制造工人技能要求高。綜上，搓絲機(jī)調(diào)整時需嚴(yán)格保證活動搓絲板和固定搓絲板平行度要求，受加工精度和徑向力影響，基本在實心和較低精度的螺紋上應(yīng)用；滾絲機(jī)機(jī)電液一體化后，自動化程度提高，價格較高，在大批量時使用較多；車床滾壓使用的工具體制造、調(diào)試較復(fù)雜，進(jìn)口產(chǎn)品售后較差。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明提供一種立式螺紋滾絲機(jī)，解決現(xiàn)有設(shè)備體積大、加工成本高的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種立式螺紋滾絲機(jī)，包括一圓柱形殼體，所述殼體內(nèi)部還設(shè)置有一電機(jī)、一變速裝置、一偏心裝置、一圓盤、三個凸輪、三個萬向節(jié)和三個滾壓輪。其中，電機(jī)與變速裝置相連，變速裝置通過偏心裝置與圓盤相連接，圓盤向三個凸輪提供擺動動力。

三個萬向節(jié)環(huán)繞變速裝置而設(shè)置，每一個萬向節(jié)的一端均安裝在變速裝置上，另一端裝設(shè)有所述滾壓輪，凸輪可沿殼體內(nèi)壁運(yùn)動，在凸輪與滾壓輪之間還設(shè)有一驅(qū)動滾壓輪徑向來回移動的連接軸。工作時電機(jī)驅(qū)動變速裝置，使之通過偏心裝置帶動圓盤來回擺動，圓盤的擺動傳遞至凸輪，在連接軸的作用下，完成三個滾壓輪的開合動作，滾壓出所需螺紋。

進(jìn)一步的，殼體內(nèi)還設(shè)有冷卻液箱，該冷卻液箱設(shè)置在電機(jī)和變速裝置之間，冷卻液箱上還設(shè)有若干個向上延伸的冷卻管，該冷卻管的自由端靠近滾壓輪而設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述殼體外部還設(shè)有控制電機(jī)工作的按鈕。

進(jìn)一步的，所述滾壓輪是可拆卸的，如此能夠適應(yīng)不同螺紋類型的加工需求。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明替代了部分搓絲機(jī)、滾絲機(jī)和專用滾壓工具，將設(shè)備體積大大縮小，在保證加工精度與效率的同時，使得加工成本大大降低，并且不需要其他輔助工具，調(diào)試非常方便。

2、本發(fā)明為立式結(jié)構(gòu)，其它滾絲機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，體積大大減小，能耗、重量大大降低；其次本發(fā)明可滾壓高精度的航空螺紋，另外本發(fā)明在滾壓時的徑向滾壓力小，可滾壓其它滾絲機(jī)難以加工的空心螺紋，本發(fā)明增加機(jī)械手即可完成自動加工，相對臥式滾絲機(jī)更易于實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)，可大大提高生產(chǎn)效率，降低成本。

3、本發(fā)明加工范圍寬，手工即可夾持工件，使用一臺裝置可加工公制螺紋、英制螺紋、管螺紋、美制螺紋等，可根據(jù)不同零件要求制作不同尺寸規(guī)格的滾壓輪匹配零件的加工尺寸，達(dá)到零件的加工尺寸和功能要求。

以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。