[發明專利]一種精密階梯軸外圓磨削加工工藝有效
| 申請號: | 201811205728.2 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN109176160B | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發明(設計)人: | 蔡永清;石鑫;雷煒瑋;熊洪源;王忠建 | 申請(專利權)人: | 江西洪都航空工業集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 330000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精密 階梯 軸外圓 磨削 加工 工藝 | ||
本發明公開了一種精密階梯軸外圓磨削加工工藝,包括以下步驟:粗加工,單邊留有少量磨削余量;精加工耳片端,以粗車后的軸外圓和耳片孔為基準,精磨耳片外圓到位,保證相關技術要求;精加工另一側軸外圓,以耳片外圓及耳片槽為基準,使用輔助工裝裝夾定位后精加工另一側軸外圓面到位。該加工方法簡單有效,通過輔助工裝,裝夾方便,配合磨削完成對階梯軸的制造,有效解決原階梯軸外圓磨削同軸度加工不到位等問題,徹底改變成批零件報廢的尷尬局面。
技術領域
本發明涉及一種航空機械零件加工工藝,尤其涉及一種精密階梯軸外圓磨削加工工藝。
背景技術
磨削是保證零件高精密尺寸的首選工種,分為外圓磨、平面磨等磨削方式,在航空精密件制造領域應用廣泛。
精密階梯軸特征在航空系統件中被廣泛應用,在加工具有精密階梯軸特征的零件(圖1、圖1a)時,第一外圓為D,第二外圓為d,由于該類零件具備階梯軸特征,外圓尺寸精度要求級高(公差等級在IT4-IT5之間),同時階梯軸彼此之間也存在較高的形位公差要求(如同軸度0.02),外圓尺寸需首選磨削加工保證,同時無法在一個工位加工多處臺階梯軸外圓以保證形位公差要求,因此需要提供一套輔助工裝,配合磨削完成對階梯軸的制造。
發明內容
為解決原階梯軸外圓磨削夾持困難、同軸度加工不到位等的技術問題,本發明提供一種精密階梯軸外圓磨削加工工藝。
本發明采用的技術方案:
一種精密階梯軸外圓磨削加工工藝,其特征在于:采用磨削方式,階梯外圓需通過輔助工裝作為基準轉換的工具,即以上次工序加工到位的特征作為下次工序的加工基準,具體方法如下:
(1)粗加工:對具有精密階梯軸特征的零件進行粗車加工,軸外圓留有少量磨削余量;該零件具有軸和軸前端部的耳片,耳片上開有耳片槽;
(2)精磨耳片端:以粗車后的軸外圓和耳片槽為基準定位,耳片槽內插入固定銷軸,定位后抽出,豎直磨耳片槽及其端面,該零件的軸后端部采用三爪卡盤工裝校正軸外圓,夾持固定后,精磨耳片外圓到位,保證相關尺寸要求;
(3)精磨另一側軸外圓:以耳片外圓及耳片槽為基準,用固定銷軸插入耳片槽,將耳片與其外圓相配合的襯套進行固定,配合同軸度0.01-0.02,磨削另一側軸外圓面到位。
進一步的,所述軸后端部和襯套外面均用頂尖頂著。
進一步的,精磨耳片端和精加工另一側軸外圓采用的砂輪線速度30-35m/s,工件線速度20-25m/min,砂輪徑向進給0.01-0.03mm/r,縱向進給9-11mm/r。
優選的,精磨耳片端和精加工另一側軸外圓采用的砂輪線速度33m/s,工件線速度22m/min,砂輪徑向進給0.02mm/r,縱向進給10mm/r。
與現有技術相比,本發明的有益效果:該加工方法簡單有效,通過輔助工裝,裝夾方便,配合磨削完成對階梯軸的制造,有效解決原階梯軸外圓磨削同軸度加工不到位等問題,徹底改變成批零件報廢的尷尬局面。
附圖說明
圖1是本發明具有階梯軸特征的零件圖。
圖1a是圖1的側視圖。
圖2是本發明零件輔助工裝裝夾結構示意圖。
其中:1、頂尖,2、零件,21、軸,22、耳片,23、耳片槽,3、剖面區域,4、固定銷軸,5、配合襯套。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面結合附圖及具體實施方式進行詳細描述,本說明書中描述的實施例僅用于解釋本發明,并非用來限定本發明。
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