[發明專利]一種ELIC PCB板件內層對位加工方法在審
| 申請號: | 201811205246.7 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN109348651A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 鄭朝屹;陳潔亮;廖群良;徐國順 | 申請(專利權)人: | 欣強電子(清遠)有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/46 | 分類號: | H05K3/46;H05K3/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616 | 代理人: | 高志軍 |
| 地址: | 511500 廣東省清遠市清遠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐳射 對位 對位孔 通孔 銅皮板 開料 內層 簡化制作工藝 蝕刻 對位偏差 激光鉆孔 加工效率 一致性好 工藝流程 板邊 板件 干膜 開窗 視窗 銅窗 鉆孔 加工 對準 保證 制作 | ||
1.一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:開料、視窗干膜,開料過后,取消原來的機械鉆tooling孔的動作,先通過MASK在ELIC板件上開窗蝕刻銅皮板內四個3.0mm的銅窗,然后采用激光鉆孔的技術在銅皮板的板邊處進行鉆孔,鉆出的四個通孔直徑為3.0mm通孔,這四個通孔是提供到外層進行對位使用的;
S2:鐳射鉆孔,在MASK的板邊上做出四個鐳射使用的mark點,使其能夠供鐳射進行定位,然后將鐳射鉆孔機對準mark點和通孔,然后進行鐳射鉆孔,形成鐳射孔;
S3:電鍍填孔:接著采用電鍍技術將鐳射孔填起來;
S4:內層干膜、酸性蝕刻:最后進行酸性蝕刻,制作出需要的圖形。
2.根據權利要求1所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述ELIC板件的中間基材采用圓形形狀,所述圓形為真圓形,所述真圓形的基材直徑為3.5mil。
3.根據權利要求2所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述真圓形基材的周圍的采用銅皮,所述銅皮為方形,且銅皮直徑設計為10-15mil,所述銅皮最優化的設計直徑為12.5mil。
4.根據權利要求1所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述ELIC板件外邊采用方環形基材,所述方環形基材設計的位置在銅皮的四周,所述方環形基材直徑為2-3mil,所述方環形基材的最優化設計的直徑為2.5mil。
5.根據權利要求1所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述方環形基材的周圍采用大銅皮設計。
6.根據權利要求1所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述銅皮蝕刻后的形狀為真圓形,位置位于ELIC板件的四個板角,所述蝕刻后的銅皮周圍采用大銅皮設計。
7.根據權利要求1所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述4顆的定位孔直徑為16mil,所述4顆的定位孔設計為組合擴孔,形成環形孔。
8.根據權利要求7所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述環形孔的外直徑與蝕刻后的銅皮周圍的大銅皮直徑相等。
9.根據權利要求1所述的一種ELIC PCB板件內層對位加工方法,其特征在于,所述對位孔和鐳射孔都是在鐳射站同時鉆出,而且同一對位體系,所述鐳射采用擴孔工藝,形成直徑為3.0-3.5mm的孔徑。
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