[發明專利]制作非標準電池組件的方法

在審

• 申請號: 201811204758.1
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN111063754A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 姜廣增;黃建斌;郭明龍
• 申請（專利權）人: 北京漢能光伏投資有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H01L31/02;H01L31/18
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王剛;李翔

本發明公開了一種制作非標準電池組件的方法，包括：按照尺寸要求，對標準電池芯片的至少一條邊進行切割，并對切割后的電池芯片的切割邊進行清邊，以使所述切割邊露出襯底基板和背電極層；在第一基板上依次層疊第一膠片和清邊后的電池芯片，并在所述電池芯片上鋪設匯流條和絕緣膠帶，得到組裝件；采用防水膠對所述組裝件的四周進行封裝，并繼續在所述電池芯片、匯流條和絕緣膠帶上依次層疊第二膠片和第二基板，從而制作得到非標準電池組件。本發明實施例提供的制作非標準電池組件的方法首先將現有的標準尺寸的電池芯片切割為非標準尺寸的電池芯片，然后豎拼或者橫拼成尺寸多樣化的非標準尺寸的電池組件，從而滿足建筑外立面的不同需求。

技術領域

本發明涉及光伏組件技術領域，特別是指一種制作非標準電池組件的方法。

背景技術

由于生產設備尺寸限制和成本高等原因，無法一次性生產出尺寸較大且多樣化的發電電池，因此現有的薄膜發電電池的標準尺寸大多集中在1200mm×600mm、1587mm×664mm、1600mm×1200mm、1192mm×792mm。

現有技術生產出來的薄膜發電標準組件的尺寸屬于小尺寸板塊，適用性小。而建筑幕墻的玻璃分格尺寸按透光部位和層間不透光部位分別為(1000～1800mm)×(2000～3600mm)、(1000～1800mm)×(800～1300mm)，因此標準尺寸的電池組件不能匹配所有規格的建筑幕墻，只有在前期設計建筑幕墻時就考慮標準電池組件的尺寸，才有可能將大量的電池組件運用到幕墻上，但這在實際工程中很難實現。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提出一種制作非標準電池組件的方法，以解決標準尺寸的電池組件不能匹配所有規格的建筑幕墻的技術問題。

本發明實施例提供了一種制作非標準電池組件的方法，包括以下步驟：

按照尺寸要求，對標準電池芯片的至少一條邊進行切割，并對切割后的電池芯片的切割邊進行清邊，以使所述切割邊露出襯底基板和背電極層；

在第一基板上依次層疊第一膠片和清邊后的電池芯片，并在所述電池芯片上鋪設匯流條和絕緣膠帶，得到組裝件；

采用防水膠對所述組裝件的四周進行封裝，并繼續在所述電池芯片、匯流條和絕緣膠帶上依次層疊第二膠片和第二基板，從而制作得到非標準電池組件。

在本發明的一些實施例中，對切割后的電池芯片的切割邊進行清邊，包括：

清除切割后的電池芯片的切割邊上的子電池，以使所述切割邊露出襯底基板；

繼續清除所述切割邊上的吸收層以及所述吸收層上的電池層，以使所述切割邊露出背電極層；其中，所述電池層包括緩沖層、窗口層和導電層中的至少一種。

在本發明的一些實施例中，繼續清除所述切割邊上的吸收層以及所述吸收層上的電池層，以使所述切割邊露出背電極層，包括：

繼續清除距離所述切割邊最近的子電池的部分吸收層以及所述吸收層上的電池層，以使所述子電池露出所述吸收層下的背電極層。

在本發明的一些實施例中，所述背電極層的寬度小于距離所述切割邊最近的子電池的寬度。

在本發明的一些實施例中，在第一基板上依次層疊第一膠片和清邊后的電池芯片，并在所述電池芯片上鋪設匯流條和絕緣膠帶，得到組裝件，包括：

將第一膠片層疊在第一基板上；

將至少一塊清邊后的電池芯片有序地鋪設在所述第一膠片上；

將匯流條鋪設在所述電池芯片的背電極層上；

將絕緣膠帶鋪設在所述匯流條上以及所述電池芯片的邊緣，得到組裝件。