[發明專利]裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻及其制作方法

在審

• 申請號: 201811204698.3
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109162375A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 盧召紅;周利劍;張宇;趙海峰
• 申請（專利權）人: 東北石油大學
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B1/61;B28B1/50
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 曹愛華

1.一種裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻，其特征在于：這種裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻是由一塊塊組合墻板依次拼合構成的墻體，組合墻板包括墻板框架（1）、相變儲能混凝土（3）、結合層（4），墻板框架（1）由背板（11）、側板（13）、蓋板（12）連接而成的箱體，墻板框架（1）內壁涂刷結合層（4），相變儲能混凝土（3）澆筑到墻板框架（1）內形成組合墻板，組合墻板設置有螺栓連接孔（8），組合墻板上端均勻設置有插筋（9），組合墻板下端設置插筋孔；橫向相鄰的兩塊組合墻板通過橫向H型連接件（7）連接，橫向H型連接件（7）設置有安裝孔（10），左右兩塊組合墻板分別插入到橫向H型連接件（7）的凹槽內并與橫向H型連接件（7）固定在一起；縱向相鄰的兩塊組合墻板通過縱向H型連接件（6）連接，縱向H型連接件（6）設置有安裝孔（10）和通筋孔（5），上下兩塊組合墻板分別插入到縱向H型連接件（6）的凹槽內并與縱向H型連接件（6）固定在一起，下面組合墻板的插筋（9）穿過通筋孔（5）伸入到上面組合墻板的插筋孔中。

2.根據權利要求1所述的裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻，其特征在于：所述的墻板框架（1）采用薄鋼焊接和冷卷的方式加工制成。

3.根據權利要求2所述的裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻，其特征在于：所述的墻板框架（1）內表面刻痕或焊接鋼絲網。

4.根據權利要求3所述的裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻，其特征在于：所述的結合層（4）采用石油樹脂或改性樹脂，將相變混凝土與墻板框架（1）粘結成為一體。

5.根據權利要求4所述的裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻，其特征在于：所述的相變儲能混凝土（3）是由相變材料，水泥、砂石骨料、水混合制成的儲能混凝土，相變材料采用石蠟或脂肪酸。

6.根據權利要求5所述的裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻，其特征在于：所述的相變儲能混凝土（3）利用冷干拌，低溫發泡攪拌，高溫凝固、標準養護的方法制備，溫度控制為零度，將相變材料制作成顆粒狀，把顆粒狀相變材料與水泥、砂石骨料干燥攪拌均勻形成干料，在低溫環境下，將干料與水攪拌，溫度控制在0℃~10℃范圍內，水不結冰，相變材料在水泥水化熱影響下仍為固態，再采用發泡技術，制備成發泡相變儲能混凝土（3）；將制備好的發泡相變儲能混凝土（3）澆筑到墻板框架（1）內，振搗密實后進行養護成型。

7.一種權利要求5所述的裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻的制作方法，其特征在于包括如下步驟：

一、制作墻板框架

背板（11）、側板（13）、蓋板（12）均采用鋼板，鋼板內表面刻痕或焊接鋼絲網，側板（13）與背板（11）連接成箱型，墻板框架（1）內預設螺栓連接孔（8）、插筋（9）；

二、在墻板框架（1）內側涂刷結合層（4），結合層（4）用石油樹脂或改性樹脂；

三、溫度控制為零度，將相變材料制作成顆粒狀，與水泥、砂、石子等干燥攪拌均勻形成干料；

四、將干料在低溫環境下加水攪拌，溫度控制在0℃~10℃范圍內，保證水不結冰，并且相變材料在水泥水化熱影響下為固態，再采用發泡技術，制備成發泡相變儲能混凝土（3）；

五、將發泡相變儲能混凝土（3）澆筑到墻板框架（1）內并振搗密實，將蓋板（12）內側涂刷結合層（4）并緊壓在發泡相變儲能混凝土（3）表面，得到組合墻板；

六、將組合墻板進行高溫凝固、標準養護，達到設計強度后將蓋板（12）與側板（13）焊接；

七、利用橫向H型連接件（7）將組合墻板連接成第一層組合墻板；

八、利用縱向H型連接件（6）將第二層組合墻板一塊塊與第一層組合墻板一一對應連接，相鄰的兩塊第二層組合墻板之間采用橫向H型連接件（7）連接；

九、重復第八步，直至形成裝配式輕鋼相變節能混凝土組合墻；

十、進行最上層組合墻板與鋼筋混凝土樓板（16）的連接，鋼筋混凝土樓板（16）設置一排插筋孔，兩塊鋼板（15）與鋼筋混凝土樓板（16）預制在一起，兩塊鋼板（15）之間的鋼筋混凝土樓板（16）設置插筋孔，兩塊鋼板（15）裸露在鋼筋混凝土樓板（16）外的部位設置一一對應的安裝孔（10），最上層組合墻板插入到兩塊鋼板（15）之間并抵在鋼筋混凝土樓板（16）下，最上層組合墻板插入到兩塊鋼板（15）通過螺栓（14）緊固，最上層組合墻板的插筋（9）穿過鋼筋混凝土樓板（16）后，用螺栓（14）錨固。