[發(fā)明專(zhuān)利]壓鑄銅合金及其制備方法和應(yīng)用以及壓鑄銅合金復(fù)合塑料產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811204364.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111057902B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭強(qiáng);王夢(mèng)得;安維;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C9/05
• 分類(lèi)號(hào): C22C9/05;C22C30/02;C22C1/02;B22D17/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;喬雪微

本發(fā)明涉及壓鑄銅合金領(lǐng)域，公開(kāi)了壓鑄銅合金及其制備方法與應(yīng)用以及壓鑄銅合金復(fù)合塑料產(chǎn)品。以該銅合金總重為基準(zhǔn)，包含：23?30重量％的Mn、10?17重量％的Ni、3.1?10重量％的Al、0?10重量％的Fe、0.001?0.03重量％的Be、32.77?63.899重量％的Cu和0.2重量％以下的雜質(zhì)。本發(fā)明提供含有上述限定含量組分的銅合金，可以具有良好的壓鑄成形性、良好的強(qiáng)度和韌性，且該銅合金拋光后具有良好的高光效果，可以用于壓鑄成型加工制備壓鑄銅合金制件，并且，由該銅合金制備的銅合金復(fù)合塑料中，塑料與銅合金之間的結(jié)合力強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓鑄銅合金領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄銅合金及其制備方法和應(yīng)用以及壓鑄銅合金復(fù)合塑料產(chǎn)品。

背景技術(shù)

銅合金是一種具有良好導(dǎo)熱、導(dǎo)電、抗磁以及良好延展性的金屬，在電氣、航天、家電、交通等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著市場(chǎng)對(duì)銅合金零件精度、復(fù)雜程度、耐磨性等其他特殊性能需求的提高，市場(chǎng)對(duì)其強(qiáng)度、成型性及可加工性也越來(lái)越重視。

現(xiàn)存在的銅合金大多澆鑄而成，所獲得產(chǎn)品精度相對(duì)較低，表觀質(zhì)量較差，限制了銅合金在裝飾件材料方面的應(yīng)用。此外通常銅合金的力學(xué)性能較低、質(zhì)軟，應(yīng)用范圍受到了嚴(yán)重的限制。

CN103555990A公開(kāi)了一種航空航天領(lǐng)域用合金材料，組分包含鎳、錫、鋁、錳、鐵以及銅，其中合金材料各組分組成按重量百分比分別為：鎳6-10％，錫6-9％，鋁3-6％，錳0.1-0.5％，鐵0.02-0.1％，銅74.4-84.88％。利用銅-鎳合金材料與鋁-錫合金完全融合，用于代替鈹銅合金的鈹元素，完全取代鈹青銅，以達(dá)到符合環(huán)保健康標(biāo)準(zhǔn)。

CN1517446A公開(kāi)了一種銅基合金，包含：8-45重量％鋅和0.2-12.0重量％錫中的至少一種、20-1000ppm的碳和余量的銅以及不可避免的雜質(zhì)。該合金通過(guò)包含少量碳改善含Zn和/或Sn的銅基合金的熱加工性能，提供具有優(yōu)異熱壓力加工性能的銅基合金。

CN106460098A公開(kāi)一種Cu-Al-Mn系合金材料，所述Cu-Al-Mn系合金材料具有下述組成：含有3.0質(zhì)量％-10.0質(zhì)量％的Al、5.0質(zhì)量％-20.0質(zhì)量％的Mn、以及合計(jì)為0.000質(zhì)量％-10.000質(zhì)量％的選自由Ni、Co、Fe、Ti、V、Cr、Si、Nb、Mo、W、Sn、Mg、P、Be、Sb、Cd、As、Zr、Zn、B、C、Ag和混合稀土組成的組中的1種或2種以上，此處，Ni和Fe的含量分別為0.000質(zhì)量％-3.000質(zhì)量％，Co的含量為0.000質(zhì)量％-2.000質(zhì)量％，Ti的含量為0.000質(zhì)量％-2.000質(zhì)量％，V、Nb、Mo、Zr的含量分別為0.000質(zhì)量％-1.000質(zhì)量％，Cr的含量為0.000質(zhì)量％-2.000質(zhì)量％，Si的含量為0.000質(zhì)量％-2.000質(zhì)量％，W的含量為0.000質(zhì)量％-1.000質(zhì)量％，Sn的含量為0.000質(zhì)量％-1.000質(zhì)量％，Mg的含量為0.000質(zhì)量％-0.500質(zhì)量％，P的含量為0.000質(zhì)量％-0.500質(zhì)量％，Be、Sb、Cd、As的含量分別為0.000質(zhì)量％-1.000質(zhì)量％，Zn的含量為0.000質(zhì)量％-5.000質(zhì)量％，B、C的含量分別為0.000質(zhì)量％-0.500質(zhì)量％，Ag的含量為0.000質(zhì)量％-2.000質(zhì)量％，混合稀土的含量為0.000質(zhì)量％-5.000質(zhì)量％，剩余部分由Cu和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，所述Cu-Al-Mn系合金材料的特征在于，所述合金材料是在作為軋制方向或拉絲方向的加工方向具有長(zhǎng)條形狀的合金材料，關(guān)于所述合金材料的所述加工方向的晶粒長(zhǎng)度a_x相對(duì)于所述合金材料的寬度或直徑R為R/2以下、且與所述加工方向垂直的方向的晶粒長(zhǎng)度b_x為R/4以下的晶粒X，所述晶粒X的存在量為所述合金材料整體的15％以下，關(guān)于所述加工方向的晶粒長(zhǎng)度a和與所述加工方向垂直的方向的晶粒長(zhǎng)度b滿(mǎn)足a≥b的關(guān)系、且該結(jié)晶的(111)面的法線(xiàn)與所述加工方向所成的角的角度為15°以上的晶粒Y’，所述晶粒Y’的存在量為所述合金材料整體的85％以上。該合金材料通過(guò)在控制Cu-Al-Mn系合金材料的晶體取向的情況下對(duì)結(jié)晶粒徑進(jìn)行控制，對(duì)未生長(zhǎng)至特定尺寸以上的小晶粒的存在量(存在比例)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)降低重復(fù)變形后殘余的應(yīng)變量。