[發明專利]一種煤系針狀焦的生產工藝

有效

• 申請號: 201811203658.7
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109370628B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 趙寧;李秀輝;毛世強;呂子勝;王彥軍;述子清;王雄雄;劉寧;姬銳;劉偉;趙修洪
• 申請（專利權）人: 陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00;C10C1/04
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

1.一種煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將煤焦油瀝青和溶劑送入混合裝置中混合，形成煤焦油瀝青與溶劑的混合物；

(2)將所述煤焦油瀝青與溶劑的混合物送入沉降裝置中，經沉降分離得到輕相和重相；

(3)將所述輕相和重相分別從所述沉降裝置中排出；

(4)將所述輕相送入第一減壓蒸餾塔(18)，回收溶劑并獲得凈化煤焦油瀝青；

(5)將所述凈化煤焦油瀝青送入焦化塔(1)進行焦化處理，得到所述煤系針狀焦和焦化油氣；

其中，步驟(1)中所述溶劑的制備包括如下步驟：

將煤焦油和/或所述焦化油氣送入第一分餾塔(2)進行蒸餾，得到第一塔頂油氣、270～360℃餾分、150～270℃餾分和塔底的煤焦油瀝青，將150～270℃餾分作為芳香烴溶劑；將所述第一塔頂油氣和270～360℃餾分送入加氫反應器(10)經加氫反應后得到的產物送入第二分餾塔(7)進行蒸餾，采出130～310℃餾分作為脂肪烴溶劑；將所述芳香烴溶劑與所述脂肪烴溶劑混合，即為所述溶劑；所述芳香烴溶劑與所述脂肪烴溶劑混合的質量比為5：5～7：3。

2.根據權利要求1所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，步驟(1)所述溶劑與所述煤焦油瀝青的質量比為(0.8～1.2)：1。

3.根據權利要求1或2所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，步驟(1)所述混合裝置為混合槽(14)，所述混合槽(14)外周設有第一加熱保溫裝置，所述第一加熱保溫裝置包括套設在所述混合槽(14)外周的第一保溫套(141)，所述第一保溫套(141)內設有第一加熱層(142)和第一導熱層(143)，所述第一導熱層(143)設置在所述第一保溫套(141)內靠近所述混合槽(14)的側壁。

4.根據權利要求3所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，步驟(2)所述沉降裝置為沉降槽(15)，所述沉降槽(15)外周設有第二加熱保溫裝置，所述第二加熱保溫裝置包括套設在所述沉降槽(15)外周的第二保溫套(151)，所述第二保溫套(151)內設有第二加熱層(152)和第二導熱層(153)，所述第二導熱層(153)設置在所述第二保溫套(151)內靠近所述沉降槽(15)的側壁。

5.根據權利要求4所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，所述第一加熱保溫裝置還包括隔熱層(144)，其設置在所述第一保溫套(141)內遠離所述混合槽(14)的側壁；所述第二加熱保溫裝置還包括隔熱層(154)，其設置在所述第二保溫套(151)內遠離所述沉降槽(15)的側壁。

6.根據權利要求4所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，所述第一加熱保溫裝置及所述第二加熱保溫裝置還包括溫度傳感器，分別設置在對應的保溫套內并貼近對應的導熱層。

7.根據權利要求4-6任一項所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，所述混合槽(14)內的溫度為100～140℃；所述沉降槽(15)內的溫度為60～100℃。

8.根據權利要求4-6任一項所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，從所述沉降槽(15)排出的輕相與重相的質量比為(17～19)：1。

9.根據權利要求1或2所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，在步驟(3)之后還包括將所述重相送入第二減壓蒸餾塔(21)，回收溶劑并獲得粘結劑瀝青。

10.根據權利要求9所述的煤系針狀焦的生產工藝，其特征在于，所述第一減壓蒸餾塔(18)及所述第二減壓蒸餾塔(21)的溶劑出口分別與混合溶劑罐(13)連接，用以將回收的溶劑作為步驟(1)中的所述溶劑。