[發明專利]一種利用鑄造廢砂制備玻璃的方法在審
| 申請號: | 201811203346.6 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN109206010A | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 曹大力;田林;楊妮 | 申請(專利權)人: | 沈陽化工大學 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03C1/00;C03C1/04 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 21205 | 代理人: | 張志剛 |
| 地址: | 110142 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 鑄造砂 玻璃 鑄造廢砂 純堿 原料混合 除鐵 破碎 白云石 著色劑 鑄造生產過程 玻璃制品 高溫熔融 高溫熔制 水玻璃砂 澄清劑 廢玻璃 石英砂 樹脂砂 長石 堆放 配方 節約 能源 | ||
一種利用鑄造廢砂制備玻璃的方法,涉及一種制備玻璃的方法,該方法的鑄造廢砂經過除鐵、破碎后,與其它原料混合均勻,經過高溫熔融,制備出玻璃制品;廢鑄造砂為樹脂砂和水玻璃砂;廢鑄造砂制備玻璃選用的配方為:廢鑄造砂5.0?13.0份;石英砂38.56?46.56份;純堿15.1?16.3份;廢玻璃5.0?10.0份;白云石4.39份;長石8.54份;和/或著色劑1.5?3.0份;澄清劑2.3份。本發明解決了鑄造生產過程中廢舊鑄造砂堆放污染環境的問題,將廢鑄造砂除鐵、破碎后,與其他原料混合,經過高溫熔制后,制備玻璃,并可節約能源或純堿。
技術領域
本發明涉及一種制備玻璃的方法,特別是涉及一種利用鑄造廢砂制備玻璃的方法。
背景技術
目前鑄造主要的方法基本上是砂型鑄造, 占鑄造生產的90%以上, 因此需要造型制芯的用砂量也很大。據一般統計, 每生產1噸鑄鐵件約需耗用1 噸新砂, 每噸鑄鋼件需耗1-1.5噸新砂。一般1 噸鑄件需用1 噸新砂, 而又要廢棄1噸舊砂, 以我國近幾年年產鑄件均在千萬噸計, 排放的廢舊砂的數量是可觀的。不僅消耗大量資源, 資金造成浪費, 而且造成環境污染。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用鑄造廢砂制備玻璃的方法,本發明解決了鑄造生產過程中廢舊鑄造砂堆放污染環境的問題,將廢鑄造砂除鐵、破碎后,與其他原料混合,經過高溫熔制后,制備玻璃,并可節約能源或純堿。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種利用鑄造廢砂制備玻璃的方法,其特征在于:該方法的鑄造廢砂經過除鐵、破碎后,與其它原料混合均勻,經過高溫熔融,制備出玻璃制品;廢鑄造砂為樹脂砂和水玻璃砂;
廢鑄造砂制備玻璃選用的配方為:
廢鑄造砂 5.0-13.0份;
石英砂 38.56-46.56份;
純堿 15.1-16.3份;
廢玻璃 5.0 -10.0份;
白云石 4.39份;
長石 8.54份;
和/或著色劑 1.5-3.0份;
澄清劑 2.3份。
所述的一種利用鑄造廢砂制備玻璃的方法,廢鑄造砂可分為廢鑄鋼砂和廢鑄鐵砂。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行詳細說明。
實例1 :廢水玻璃砂制備玻璃
鑄造廢水玻璃砂經過除鐵、破碎0.5-0.1mm后,與石英砂、純堿、廢玻璃、白云石、長石、澄清劑混合均勻,經過1550-1650℃高溫熔融,制備出無色玻璃制品。玻璃的配方如下:
廢鑄造水玻璃砂 13.0份
石英砂 38.56份
純堿 15.1份
廢玻璃 5.0份
白云石 4.39份
長石 8.54份
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