[發明專利]一種吸能高溫硫化硅橡膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201811202951.1 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN109401331B | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發明(設計)人: | 何波兵;張東升;蔣楠 | 申請(專利權)人: | 成都微熵科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/38;C08J9/32 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 610000 四川省成都市中國(四川)自由*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 硫化 硅橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種吸能高溫硫化硅橡膠,其特征在于其組分及重量比為:甲基乙烯基硅橡膠80-120份,補強填料0-110份,硫化劑0.1-3份,結構控制劑0.5-15份,抗撕裂劑 0.1-10份,焦硼酸改性聚二甲基硅氧烷2-50份;二甲基硅油的分子量為2萬-10萬;焦硼酸與二甲基硅油的質量比0.1%-10%;焦硼酸改性的聚二甲基硅氧烷是將二甲基硅油和焦硼酸在120-160℃真空捏合機中反應3-6小時而制成;所述的甲基乙烯基硅橡膠分子量40萬-80萬,乙烯基鏈節摩爾分數0.03%-0.24%;
所述的吸能高溫硫化硅橡膠的制備方法,步驟如下:
(1)將甲基乙烯基硅橡膠、補強填料、硫化劑、結構控制劑、抗撕裂劑分別加入密煉機中常溫密煉10分鐘,再加入焦硼酸改性的聚二甲基硅氧烷,常溫密煉20-30分鐘;
(2)取步驟(1)所得的混合料,放入模具中,在壓力10MPa、溫度155℃-170℃的平板硫化機上硫化15min-20min;
(3)取步驟(2)所得高溫硫化硅橡膠在200℃烘箱中過度硫化1-4h,得到吸能高溫硫化硅橡膠。
2.如權利要求1所述的吸能高溫硫化硅橡膠,其特征在于其組分及重量比為:甲基乙烯基硅橡膠100份,補強填料0-100份,硫化劑0.5-1份,結構控制劑1-10份,抗撕裂劑0.2-5份,焦硼酸改性聚二甲基硅氧烷 5-45份;二甲基硅油的分子量為2萬-10萬;焦硼酸與二甲基硅油的質量比0.1%-10%;焦硼酸改性的聚二甲基硅氧烷是將二甲基硅油和焦硼酸在120-160℃真空捏合機中反應3-6小時而制成;所述的甲基乙烯基硅橡膠分子量40萬-80萬,乙烯基鏈節摩爾分數0.03%-0.24%。
3.如權利要求1所述的吸能高溫硫化硅橡膠,其特征在于其組分及重量比為:甲基乙烯基硅橡膠100份,補強填料2份,硫化劑0.5份,結構控制劑1份,抗撕裂劑1份,焦硼酸改性聚二甲基硅氧烷18.4份;二甲基硅油的分子量為2萬-10萬;焦硼酸與二甲基硅油的質量比0.1%-10%;焦硼酸改性的聚二甲基硅氧烷是將二甲基硅油和焦硼酸在120-160℃真空捏合機中反應3-6小時而制成;所述的甲基乙烯基硅橡膠分子量40萬-80萬,乙烯基鏈節摩爾分數0.03%-0.24%。
4.如權利要求1所述的吸能高溫硫化硅橡膠,其特征在于其組分及重量比為:甲基乙烯基硅橡膠100份,補強填料10份,硫化劑0.5份,結構控制劑1份,抗撕裂劑0.5份,焦硼酸改性聚二甲基硅氧烷12.4份;二甲基硅油的分子量為2萬-10萬;焦硼酸與二甲基硅油的質量比0.1%-10%;焦硼酸改性的聚二甲基硅氧烷是將二甲基硅油和焦硼酸在120-160℃真空捏合機中反應3-6小時而制成;所述的甲基乙烯基硅橡膠分子量40萬-80萬,乙烯基鏈節摩爾分數0.03%-0.24%。
5.如權利要求1至4任一所述的吸能高溫硫化硅橡膠,其特征在于:補強填料包括氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑、有機蒙脫土、鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣中的至少一種;硫化劑包括過氧化二叔丁基、過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)己烷中的至少一種;結構控制劑為苯基硅二醇、六甲基二硅氮烷、小分子量的端羥基聚二甲基硅氧烷、環硅氮烷中的至少一種;抗撕裂劑是多乙烯基硅油。
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