[發(fā)明專利]一種微波高溫浸出裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811202911.7
• 申請(qǐng)日: 2018-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN109402387A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽曉平;毛評(píng)生;鮑瑞;毛亮程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南行者環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/02
• 分類號(hào): C22B3/02;C22B3/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 鄧宇

本發(fā)明公開了一種微波高溫浸出裝置，包括反應(yīng)器和與反應(yīng)器相連并驅(qū)使反應(yīng)器振動(dòng)的振動(dòng)組件，反應(yīng)器具有用于供物料通過的反應(yīng)通道，反應(yīng)通道設(shè)有進(jìn)料口和出料口，微波高溫浸出裝置還包括用于對(duì)反應(yīng)通道內(nèi)的物料進(jìn)行加熱的微波加熱組件。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、環(huán)保性好、生產(chǎn)成本低、使用范圍廣、可控性好、加熱均勻、可使物料反應(yīng)更加充分和均勻等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濕法冶金和化學(xué)工程生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波高溫浸出裝置。

背景技術(shù)

浸出是冶金過程中最為重要的單元操作之一，具體是采用適當(dāng)?shù)慕鰟┻x擇性的溶解固體物料中的某些組元或者組分，形成含有該金屬的鹽溶液，并跟其他不溶的組分進(jìn)行初步分離的過程。很顯然，浸出的目的是使固體物料中的目標(biāo)組元通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入到溶液，盡可能與非目標(biāo)組元分離。浸出在冶金工業(yè)中具有非常廣泛的應(yīng)用，比如，金礦的氰化浸出、硫化鋅的加壓酸浸、鎳精礦的氨浸、高鎳锍的氯氣浸出、鈦白礦的稀硫酸浸出和鎢精礦的苛性鈉浸出等等。

為了增加浸出反應(yīng)的速率通常需要對(duì)物料進(jìn)行加熱，當(dāng)工作溫度等于或者高于液相的沸點(diǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高壓環(huán)境，進(jìn)而提高物料在液相中的浸出率，通常容器內(nèi)的工作壓強(qiáng)需要大于0.1MPa。因此，對(duì)浸出裝置的設(shè)計(jì)、材料、密封性的要求很高，也造成高溫高壓浸出裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備造價(jià)昂貴。并且，傳統(tǒng)的工藝很難實(shí)現(xiàn)物料在高溫高壓環(huán)境下的連續(xù)操作，通常是將幾個(gè)間歇式的高溫高壓反應(yīng)釜串聯(lián)到一起，但其本質(zhì)上還是間歇式操作。

同時(shí)，傳統(tǒng)的浸出裝置中采用電阻加熱方式，電阻加熱最大的缺點(diǎn)就是熱轉(zhuǎn)化效率不高，在熱傳導(dǎo)過程需要有存在溫度差，并與物料的導(dǎo)熱率相關(guān)，因此有很大一部分會(huì)散失到周圍環(huán)境中。

此外，現(xiàn)有攪拌浸出裝置一般為靜止固定的反應(yīng)設(shè)備，其通過在反應(yīng)過程中對(duì)物料攪拌的方法來增大固相與其他反應(yīng)相之間的接觸面積，進(jìn)而提高兩相之間的反應(yīng)速率。但是，攪拌方法存在攪拌不均勻或不充分的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)攪拌死角的現(xiàn)象。從而導(dǎo)致反應(yīng)設(shè)備內(nèi)各部位的固相與液相之間接觸面積不平衡現(xiàn)象，致使局部反應(yīng)不完全，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、環(huán)保性好、生產(chǎn)成本低、使用范圍廣、可控性好、加熱均勻、可使物料反應(yīng)更加充分和均勻的微波高溫浸出裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種微波高溫浸出裝置，包括反應(yīng)器和與反應(yīng)器相連并驅(qū)使反應(yīng)器振動(dòng)的振動(dòng)組件，所述反應(yīng)器具有用于供物料通過的反應(yīng)通道，所述反應(yīng)通道設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述微波高溫浸出裝置還包括用于對(duì)反應(yīng)通道內(nèi)的物料進(jìn)行加熱的微波加熱組件。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述微波加熱組件包括具有微波加熱腔的外殼和設(shè)于外殼上的一個(gè)以上微波發(fā)生器，所述反應(yīng)通道安裝在所述微波加熱腔內(nèi)。

自進(jìn)料口到出料口所述反應(yīng)通道逐漸向下傾斜延伸。

所述反應(yīng)通道為旋繞成多圈的管道。

所述外殼上設(shè)有若干個(gè)微波發(fā)生器，若干個(gè)微波發(fā)生器以一個(gè)以上為一組分為兩組以上單元組，兩組以上單元組由上至下依次間隔布置并對(duì)微波加熱腔內(nèi)反應(yīng)通道的微波加熱強(qiáng)度沿由上至下的方向逐漸減小。

所述反應(yīng)通道設(shè)有多個(gè)用于泄壓的可調(diào)泄壓閥，多個(gè)可調(diào)泄壓閥沿反應(yīng)通道依次間隔布置。

所述反應(yīng)通道設(shè)有多個(gè)用于檢測(cè)反應(yīng)通道內(nèi)溫度的測(cè)溫器，多個(gè)測(cè)溫器沿反應(yīng)通道依次間隔布置。

所述進(jìn)料口和/或出料口設(shè)有可開閉并能調(diào)節(jié)流量的閥門；所述微波高溫浸出裝置還設(shè)有用于計(jì)量從出料口輸出物料流量的計(jì)量泵、用于稱量從出料口輸出物料重量的稱重器和用于測(cè)量反應(yīng)通道內(nèi)壓力的測(cè)壓表中的至少一個(gè)，其中，所述計(jì)量泵和測(cè)壓表設(shè)于反應(yīng)通道上，所述稱重器設(shè)于能承接從出料口輸出物料的位置處。