[發明專利]一種不易變形的抗菌面料

在審

• 申請號: 201811202314.4
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109397839A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 朱維勝;相里海霞
• 申請（專利權）人: 相里海霞
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/30;B32B9/02;B32B9/00;D06M17/00;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06M101/06;D06M101/32
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本發明提供一種不易變形的抗菌面料，包括抗菌層以及耐磨層，所述抗菌層粘貼在耐磨層下端面，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：實現了雙層的設計，具有抗菌以及保健的功能，而且提高了耐磨以及保暖效果，從而提高了使用壽命，而且手感光滑，防紫外線效果好，而且便于進行正反使用，從而實現吸熱以及反光的雙重功能。

技術領域

本發明是一種不易變形的抗菌面料，屬于面料技術領域。

背景技術

現有的抗菌面料通常是一種單層結構，導致其較薄，保暖效果較差，且不耐摩擦，使用壽命較低，而且也不具有吸熱以及反光的功能，使用效果差。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種不易變形的抗菌面料，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種不易變形的抗菌面料，包括抗菌層以及耐磨層，所述抗菌層粘貼在耐磨層下端面，包括以下制備過程：

步驟1，選取33-63重量份的棉纖維、37-67重量份的竹炭纖維、35-60重量份的滌綸纖維以及40-65重量份的腈綸纖維；

步驟2，將棉纖維以及竹炭纖維分別放入含有陰離子以及艾草汁液的混合溶液桶內進行浸泡，浸泡時間控制在10-15min，PH控制在8-8.5，溫度控制在45-50℃，然后對棉纖維以及竹炭纖維進行水洗，直至溶液桶內的溶液PH達到中性，然后將浸泡后的棉纖維以及竹炭纖維取出并進行晾曬，晾曬時間控制在1-1.5h；

步驟3，將滌綸纖維以及腈綸纖維分別放入含有蘆薈液的溶液桶內進行浸泡，浸泡時間為20-25min，溫度在40-45℃，然后對滌綸纖維以及腈綸纖維進行水洗，然后將浸泡后的滌綸纖維以及腈綸纖維進行取出并晾曬，晾曬時間在2-2.5h；

步驟4，將棉纖維以及竹炭纖維作為經編機上的經緯線，從而進行交織編織，進而制得抗菌層；然后將滌綸纖維以及腈綸纖維作為經編機上的經緯線，從而進行交織編織，進而制得耐磨層；

步驟5，將抗菌層與耐磨層對齊，并在抗菌層與耐磨層之間涂抹粘合劑，然后將抗菌層以及耐磨層放入壓制輥內進行擠壓成型；

步驟6，利用射頻磁控濺射技術分別將吸熱材料噴射到耐磨層上端面以及將反光材料噴射到抗菌層下端面，然后對制備完成后的面料進行晾曬以及收卷。

進一步地，所述選取33重量份的棉纖維作為經編機上經線，選取67重量份的竹炭纖維作為經編機上的緯線，并連接在引緯器上，然后經過交織編織，從而制得抗菌層；所述選取35重量份的滌綸纖維為經編機上經線，選取65重量份的腈綸纖維作為經編機上的緯線，并連接在引緯器上，然后經過交織編織，從而制得耐磨層。

進一步地，所述選取63重量份的棉纖維作為經編機上經線，選取37重量份的竹炭纖維作為經編機上的緯線，并連接在引緯器上，然后經過交織編織，從而制得抗菌層；所述選取60重量份的滌綸纖維為經編機上經線，選取40重量份的腈綸纖維作為經編機上的緯線，并連接在引緯器上，然后經過交織編織，從而制得耐磨層。

進一步地，所述選取50重量份的棉纖維作為經編機上經線，選取50重量份的竹炭纖維作為經編機上的緯線，并連接在引緯器上，然后經過交織編織，從而制得抗菌層；所述選取50重量份的滌綸纖維為經編機上經線，選取50重量份的腈綸纖維作為經編機上的緯線，并連接在引緯器上，然后經過交織編織，從而制得耐磨層。

進一步地，所述粘合劑為一種抗菌粘合劑。

進一步地，所述吸熱材料為一種PCM相變材料，所述反光材料為一種玻璃微珠溶劑。