[發(fā)明專(zhuān)利]一種半成品鏡片凸面加深染色液及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811202244.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109403090A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何彩虹;周海兵;李海飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江視偉光學(xué)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06P1/52 | 分類(lèi)號(hào): | D06P1/52 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212300 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 染色 制備 聚丙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 半成品鏡片 保護(hù)液 聚氨酯 染色液 凸面 質(zhì)量百分比 單面染色 染色工序 深度變化 凹凸面 車(chē)加工 烘干 加深 凹面 半成品 固化 保證 | ||
一種半成品鏡片凸面加深染色液及其制備方法,由聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚氨酯組成,以質(zhì)量百分比計(jì),聚甲基丙烯酸甲酯:聚丙烯:聚氨酯為73~82:10~15:8~12。其制備方法由配料、半成品烘干、保護(hù)液固化、染色工序。本發(fā)明,通過(guò)采用保護(hù)液保護(hù)不需要染色的凹面,增加染色時(shí)間以提高染色深度,從而達(dá)到單面染色深度大于以前雙面染色深度,保證進(jìn)行車(chē)加工以后,凹凸面不會(huì)發(fā)生顏色深度變化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及樹(shù)脂鏡的制造加工領(lǐng)域,特別是涉及一種用于提高鏡片凸面染色厚度的方法。
背景技術(shù)
染色片,是將染色液滲透到鏡片的前后兩個(gè)表面,其每面的染色深度只有0.1mm左右。半成品染色片,經(jīng)過(guò)下道工序?qū)⒁幻嫦慈ズ螅椭皇O乱幻嬗蓄伾溏R片顏色會(huì)變淺,深度會(huì)減半,無(wú)法達(dá)到客戶(hù)的預(yù)期。具體是1、半成品,其作用是經(jīng)過(guò)車(chē)加工房將凹面進(jìn)行加工打磨后做成所需要的光度,即半成品的凹面會(huì)被打磨掉一定的厚度,可以通過(guò)半成品的車(chē)加工房來(lái)實(shí)現(xiàn)高難度鏡片的定制生產(chǎn);2、染色是將染色液滲透到鏡片兩面的表面深度約0.1mm左右,半成品染色后經(jīng)過(guò)車(chē)房,凹面的染色液全部被打磨掉,其染色深度會(huì)直接下降一半,客戶(hù)會(huì)覺(jué)得染色片的深度很淺;3、解決以上問(wèn)題的方法只有兩個(gè):一是將半成品鏡片一開(kāi)始就染得更深,但總不會(huì)超過(guò)100%的深度,二是將半成品的凹面保護(hù)起來(lái),不讓染色液滲透進(jìn)去,僅對(duì)半成品的凸面進(jìn)行染色,使其深度達(dá)到客戶(hù)要求,且車(chē)加工后,凹凸面顏色深度不會(huì)發(fā)生變化。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上不足,本發(fā)明的目的在于提供了一種在凸面加深染色的半成品鏡片方法,采用在聚甲基丙烯酸甲酯中添加聚丙烯、聚氨酯保護(hù)液,結(jié)合溫度、時(shí)間固化成型能夠?qū)蚊嫒旧穸忍岣咭槐叮员WC保護(hù)液與鏡片結(jié)合的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下工藝流程方式實(shí)現(xiàn)的:一種半成品鏡片凸面加深染色液,由聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚氨酯組成,以質(zhì)量百分比計(jì),聚甲基丙烯酸甲酯:聚丙烯:聚氨酯為73~82:10~15:8~12。
本發(fā)明的制備方法,以質(zhì)量百分比計(jì),包括以下步驟:
1)配料:稱(chēng)取原液聚甲基丙烯酸甲酯73~82%,再加入聚丙烯10~15%、聚氨酯8~12%,混合在15~25℃的環(huán)境下攪拌1小時(shí),成為X-染色鏡片的保護(hù)液;
2)半成品烘干:將需要染色的半成品鏡片洗凈、烘干,凸面貼上保護(hù)膠帶后通過(guò)夾具在旋涂機(jī)里對(duì)凹面進(jìn)行旋涂配置好的保護(hù)液,旋涂后放置在45~50℃的烘箱中保持15~20分鐘使其初步烘干;
3)保護(hù)液固化:初步烘干后將凸面的保護(hù)膠帶撕掉后,用丙酮擦拭凸面,鏡片干凈后再進(jìn)行100~105℃、1小時(shí)的固化,保證凹面的保護(hù)液與鏡片的結(jié)合度穩(wěn)固,防止保護(hù)液層的脫落;
4)染色:將固化好保護(hù)液的半成品鏡片放置在90℃的染色液中浸泡60分鐘,濾干即可。
本發(fā)明,通過(guò)采用保護(hù)液保護(hù)不需要染色的凹面,增加染色時(shí)間以提高染色深度,從而達(dá)到單面染色深度大于以前雙面染色深度,保證進(jìn)行車(chē)加工以后,凹凸面不會(huì)發(fā)生顏色深度變化。
具體實(shí)施方式
一種半成品鏡片凸面加深染色液,由聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚氨酯組成,以質(zhì)量百分比計(jì),聚甲基丙烯酸甲酯:聚丙烯:聚氨酯為73~82:10~15:8~12。
本發(fā)明的制備方法是:
1、配料:稱(chēng)取原料聚甲基丙烯酸甲酯,加入聚丙烯、聚氨酯,在15~25℃的環(huán)境下經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?小時(shí),成為X-染色鏡片的保護(hù)液;
2、半成品烘干:將需要染色的半成品鏡片洗凈、烘干,將凸面貼上保護(hù)膠帶后通過(guò)專(zhuān)用的夾具在旋涂機(jī)里對(duì)凹面進(jìn)行旋涂配置好的保護(hù)液,旋涂后放置在45~50℃的烘箱中15~20分鐘將其初步烘干;
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