[發(fā)明專利]一種切割用燃氣的生產(chǎn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811202135.0
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109294644A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳玉平
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東博昊實業(yè)集團有限公司
• 主分類號: C10L3/02
• 分類號: C10L3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種切割用燃氣的生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定底腳、排氣口、水泵、水箱、自動化操縱機構(gòu)、安全閥、壓力表、開關(guān)按鈕、燃氣檢測箱、數(shù)顯溫控器、電源進線、燃氣機，所述的固定底腳設(shè)有四個，且分別焊接于自動化操縱機構(gòu)底部四角，所述的水箱固定焊接于自動化操縱機構(gòu)左側(cè)，且通過螺栓加固連接，所述的水泵固定設(shè)于自動化操縱機構(gòu)左側(cè)，且與水箱相連接，本發(fā)明實現(xiàn)了輸氣螺桿左右旋轉(zhuǎn)輸出，而后通過第一噴氣嘴、第二噴氣嘴滑落于導(dǎo)向輪傳動機構(gòu)上進行分離，通過第一導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪分別輸出氣體，完成分離，有效的解決了氣體分離問題，使得生產(chǎn)運行處于安全范圍內(nèi)，同時也提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種切割用燃氣的生產(chǎn)裝置，屬于切割用燃氣的生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

天然氣是世界三大支柱能源之一。高效、清潔、環(huán)保、質(zhì)優(yōu)等特點使其在近15年來發(fā)展迅猛，其產(chǎn)量和需求的增長速度超過了石油和煤炭。乙炔的生產(chǎn)原料主要為電石和天然氣，電石法乙炔裝置投資少、原料易得、生產(chǎn)工藝簡單，但能耗高、環(huán)境污染嚴重，工業(yè)發(fā)達國家已淘汰了該法，轉(zhuǎn)而以天然氣和液態(tài)烴為原料來生產(chǎn)乙炔烴為原料來生產(chǎn)乙炔。

但是現(xiàn)有的切割用燃氣的生產(chǎn)裝置無法進行分離提濃工藝的消耗及人員配置等諸方面都帶來了麻煩，從而導(dǎo)致運行成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種切割用燃氣的生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有的切割用燃氣的生產(chǎn)裝置無法進行分離提濃工藝的消耗及人員配置等諸方面都帶來了麻煩，從而導(dǎo)致運行成本的增加的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種切割用燃氣的生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定底腳、排氣口、水泵、水箱、自動化操縱機構(gòu)、安全閥、壓力表、開關(guān)按鈕、燃氣檢測箱、數(shù)顯溫控器、電源進線、燃氣機，所述的固定底腳設(shè)有四個，且分別焊接于自動化操縱機構(gòu)底部四角，所述的水箱固定焊接于自動化操縱機構(gòu)左側(cè)，且通過螺栓加固連接，所述的水泵固定設(shè)于自動化操縱機構(gòu)左側(cè)，且與水箱相連接，所述的排氣口固定嵌入于自動化操縱機構(gòu)左側(cè)，且兩者內(nèi)部之間相貫通，所述的安全閥設(shè)有兩個，且水平嵌入于自動化操縱機構(gòu)上端，所述的壓力表固定嵌入于自動化操縱機構(gòu)上端前側(cè)，且兩者內(nèi)部之間相貫通，所述的燃氣檢測箱與自動化操縱機構(gòu)焊接在一起，且通過螺栓加固連接，所述的開關(guān)按鈕設(shè)有兩個以上，且垂直嵌入于燃氣檢測箱左側(cè)，所述的數(shù)顯溫控器固定扣合于燃氣檢測箱左側(cè)，且為一體化成型結(jié)構(gòu)，所述的開關(guān)按鈕、數(shù)顯溫控器與燃氣檢測箱電連接，所述的電源進線固定設(shè)于燃氣檢測箱下端，且兩者之間電連接，所述的燃氣機固定嵌入于自動化操縱機構(gòu)前端底部，且兩者內(nèi)部之間相貫通，所述的自動化操縱機構(gòu)由傳動機構(gòu)、滑輪連接機構(gòu)、螺旋輸送機、活動框架、輸送機構(gòu)、隔板、儲氣機構(gòu)、導(dǎo)向輪傳動機構(gòu)、第一支撐板、第一回收盒、第二回收盒、第二支撐板組成，所述的螺旋輸送機固定設(shè)于活動框架頂部，且與滑輪連接機構(gòu)活動連接，所述的滑輪連接機構(gòu)、固定設(shè)于活動框架左上角，且與傳動機構(gòu)活動連接，所述的傳動機構(gòu)設(shè)于隔板上方左側(cè)，且與活動框架相接觸，所述的輸送機構(gòu)固定設(shè)于隔板上方右側(cè)，且與活動框架相接觸，所述的隔板兩端延伸至活動框架內(nèi)中部，且兩者之間焊接在一起，所述的儲氣機構(gòu)固定設(shè)于隔板下方，所述的導(dǎo)向輪傳動機構(gòu)固定設(shè)于活動框架兩端，且與第一支撐板、第二支撐板相接觸，所述的第一回收盒、第二回收盒固定焊接于活動框架內(nèi)底部兩側(cè)，且通過螺栓加固連接，所述的第一支撐板、第二支撐板與第一回收盒、第二回收盒焊接在一起。

進一步地，所述的傳動機構(gòu)由連動桿、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、第一橫向支撐架、偏心輪、第一豎向支撐架組成，所述的第一豎向支撐架固定焊接于隔板上端左側(cè)，所述的偏心輪固定嵌入于第一豎向支撐架上端表面，所述的第一橫向支撐架固定焊接于活動框架內(nèi)壁，所述的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤固定嵌入于第一橫向支撐架右側(cè)表面，所述的連動桿一端固定連接于偏心輪，且通過定位銷固定連接，所述的連動桿另一端通過定位銷固定連接于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，所述的連動桿與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、偏心輪相配合活動連接。