[發明專利]脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法有效
| 申請號: | 201811202126.1 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN108975894B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 寧平;王學謙;李波;李斌;李紹明 | 申請(專利權)人: | 萍鄉市華星環保工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/185 | 分類號: | C04B35/185;C04B35/622;C04B35/626 |
| 代理公司: | 寧波辰暉專利代理事務所(普通合伙) 33420 | 代理人: | 廖鵬 |
| 地址: | 337022 江西省萍鄉市湘*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 廢棄 陶瓷 填料 資源 綜合 回收 再生 方法 | ||
本發明公開一種脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法,包括以下步驟:1)將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為80?90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理1?24小時后,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃,保溫1?2小時,冷卻后得到活化原料;3)取所述活化原料與莫來石、高嶺土、羧甲基纖維素混合研磨至平均粒徑為2?30微米,然后壓制成型得到再生陶瓷填料生坯;本發明成本較低、適合規模化回收利用再生廢棄陶瓷填料。
技術領域
本發明涉及一種脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法。
背景技術
陶瓷填料(瓷環)具有優異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯。瓷環包括三Y 環、拉西環、十字隔板環、鮑爾環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、扁環等四十多種瓷環;目前焦化脫硫塔中的陶瓷填料使用后廢棄后容易造成資源的浪費及對環境的破壞,因此研發出再生利用脫硫塔中的廢棄陶瓷填料的方法具有重要的實際意義。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服以上現有技術的缺點:提供一種成本較低、適合規模化回收利用再生廢棄陶瓷填料的脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法。
本發明的技術解決方案如下:一種脫硫塔廢棄陶瓷填料資源綜合回收再生的方法,包括以下步驟:
1)將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為80-90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理1-24小時后,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;
2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時80℃的升溫速率升溫至1200-1320℃,保溫1-2小時,冷卻后得到活化原料;
3)取所述活化原料與莫來石、高嶺土、羧甲基纖維素混合研磨至平均粒徑為2-30微米,然后壓制成型得到再生陶瓷填料生坯;
4) 將所述再生陶瓷填料生坯置于隧道窯中,以每小時50℃-80℃的升溫速率升溫至1300℃-1360℃,保溫2-3小時,冷卻后即得再生陶瓷填料。
作為優選,步驟3)中,按重量份數計算各原料的配比如下:活化原料26-30份;莫來石40-55份;高嶺土15-25份;羧甲基纖維素6-12份。
作為優選,所述竹醋液的水溶液中竹醋液的體積濃度為3-10%。
作為優化,所述壓制成型的壓力為80-100MPa。
本發明的有益效果是:由于脫硫塔廢棄陶瓷填料含有大量煤焦油及脫硫膠泥,本發明首先將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入竹醋液水溶液中高溫浸泡處理,脫除大量煤焦油及脫硫膠泥,然后進行烘干、活化處理,再與其他組分結合再生制備出了具有合格性能的再生陶瓷填料,不但節約資源、保護生態環境,而且大大降低了生產成本以及擴展了原料來源。使工業廢料得到資源化和高附加值利用,具有良好的經濟效益和社會效益。
具體實施方式
下面用具體實施例對本發明做進一步詳細說明,但本發明不僅局限于以下具體實施例。
實施例1
1)將脫硫塔廢棄陶瓷填料浸入溫度為90℃的竹醋液的水溶液中高溫浸出處理24小時后,過濾去除液體、將固體烘干,得到初級原料;所述竹醋液的水溶液中竹醋液的體積濃度為3%。
2)將初級原料置于隧道窯中,以每小時80℃的升溫速率升溫至1320℃,保溫2小時,冷卻后得到活化原料;
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