[發(fā)明專利]新型復(fù)合汽油添加劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811201933.1 | 申請日： | 2018-10-16 |
| 公開（公告）號： | CN109111961A | 公開（公告）日： | 2019-01-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳莉;劉潮鳴 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州和眾社科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | C10L1/04 | 分類號： | C10L1/04;C10L1/188;C10L1/19;C10L1/14 |
| 代理公司： | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人： | 曹紹文 |
| 地址： | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合汽油添加劑 均一性 積碳 制備 汽油 丙二醇單硬脂酸酯 制備方法工藝 汽油添加劑 重量百分比 八角金盤 產(chǎn)品品質(zhì) 抗氧化性 抗氧化 可控性 體積比 棕櫚酸 色素 籽油 加工 | ||
1.新型復(fù)合汽油添加劑，其特征在于，所述復(fù)合汽油添加劑由下列重量百分比的組分加工而成：
丙二醇單硬脂酸酯0.5-2.0%
棕櫚酸93-97.5%
色素0.01-0.1%
八角金盤籽油1-5%。
2.新型復(fù)合汽油添加劑，其特征在于，所述復(fù)合汽油添加劑由下列重量百分比的組分加工而成：
丙二醇單硬脂酸酯1.5%
棕櫚酸96.5%
色素0.05%
八角金盤籽油1.95%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型復(fù)合汽油添加劑，其特征在于，所述八角金盤籽油的加工方法步驟如下：
S1：將八角金盤籽破碎，按八角金盤籽粉末質(zhì)量g：石油醚ml為1：（10-12）的料液比向八角金盤籽粉末中加入石油醚混合均勻，所述石油醚的沸程為60~90℃；
S2：將步驟S1所得混懸液，置于超聲裝置中進(jìn)行超聲輔助處理，時(shí)間1-5h，溫度35-45℃，功率100-1000W；
S3: 將步驟S2所得混懸液進(jìn)行減壓抽濾，獲得提取前液，向抽濾液中加入一定量的吸附處理劑，攪拌處理2-3h，然后濾去吸附劑，獲得提取后液；
S4：提取后液在溫度50-60℃、真空度為-0.05至-0.10MPA的條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，回收石油醚溶劑，經(jīng)0.2-0.3μm微孔濾膜過濾，濾過液于110~150℃干燥至恒重，制得八角金盤籽油；
所述吸附處理劑為磁性有序介孔鐵酸鎳和/或硅藻土。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合汽油添加劑，其特征在于，所述八角金盤籽油的加工方法步驟如下：
S1：將八角金盤籽破碎，按八角金盤籽粉末質(zhì)量g：石油醚ml為1：10的料液比向八角金盤籽粉末中加入石油醚混合均勻，所述石油醚的沸程為80℃；
S2：將步驟S1所得混懸液，置于超聲裝置中進(jìn)行超聲輔助處理，時(shí)間3h，溫度40℃，功率500W；
S3: 將步驟S2所得混懸液進(jìn)行減壓抽濾，獲得提取前液，向抽濾液中加入一定量的吸附處理劑，攪拌處理2h，然后濾去吸附劑，獲得提取后液；
S4：提取后液在溫度50℃、真空度為0.10MPA的條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，回收石油醚溶劑，經(jīng)0.25μm微孔濾膜過濾，濾過液于120℃干燥至恒重，制得八角金盤籽油；
所述吸附處理劑為磁性有序介孔鐵酸鎳和硅藻土的3:2的混合物。
5.一種權(quán)利要求1所述新型復(fù)合汽油添加劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法步驟如下：
第一步，制備八角金盤籽油
S1：將八角金盤籽破碎，按八角金盤籽粉末質(zhì)量g：石油醚ml為1：（10-12）的料液比向八角金盤籽粉末中加入石油醚混合均勻，所述石油醚的沸程為60~90℃；
S2：將步驟S1所得混懸液，置于超聲裝置中進(jìn)行超聲輔助處理，時(shí)間1-5h，溫度35-45℃，功率100-1000W；
S3: 將步驟S2所得混懸液進(jìn)行減壓抽濾，獲得提取前液，向抽濾液中加入一定量的吸附處理劑，攪拌處理2-3h，然后濾去吸附劑，獲得提取后液；
S4：提取后液在溫度50-60℃、真空度為-0.05至-0.10MPA的條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，回收石油醚溶劑，經(jīng)0.2-0.3μm微孔濾膜過濾，濾過液于110~150℃干燥至恒重，制得八角金盤籽油；
所述吸附處理劑為磁性有序介孔鐵酸鎳和/或硅藻土；
第二步，制備新型復(fù)合汽油添加劑
將配方量的丙二醇單硬脂酸酯、棕櫚酸、色素和八角金盤籽油混合，加熱至融融，于1000-5000rpm轉(zhuǎn)速攪拌輔助，充分分散，形成穩(wěn)定的分散體系，冷卻成型，即獲得固態(tài)的復(fù)合汽油添加劑，封裝即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型復(fù)合汽油添加劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法步驟如下：
第一步，制備八角金盤籽油
S1：將八角金盤籽破碎，按八角金盤籽粉末質(zhì)量g：石油醚ml為1：10的料液比向八角金盤籽粉末中加入石油醚混合均勻，所述石油醚的沸程為80℃；
S2：將步驟S1所得混懸液，置于超聲裝置中進(jìn)行超聲輔助處理，時(shí)間3h，溫度40℃，功率500W；
S3: 將步驟S2所得混懸液進(jìn)行減壓抽濾，獲得提取前液，向抽濾液中加入一定量的吸附處理劑，攪拌處理2h，然后濾去吸附劑，獲得提取后液；
S4：提取后液在溫度50℃、真空度為0.10MPA的條件下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，回收石油醚溶劑，經(jīng)0.25μm微孔濾膜過濾，濾過液于120℃干燥至恒重，制得八角金盤籽油；
所述吸附處理劑為磁性有序介孔鐵酸鎳和硅藻土的3:2的混合物；
第二步，制備新型復(fù)合汽油添加劑
將配方量的丙二醇單硬脂酸酯、棕櫚酸、色素和八角金盤籽油混合，加熱至融融，于2500rpm轉(zhuǎn)速攪拌輔助，充分分散，形成穩(wěn)定的分散體系，冷卻成型，即獲得固態(tài)的復(fù)合汽油添加劑，然后封裝即可。
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