[發明專利]卷制軸套成形和整形的一體機及其加工方法

在審

• 申請號: 201811201852.1
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN109228279A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 談嘉鳴;吳斌
• 申請（專利權）人: 嘉善嘉銘機械廠
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/16;B29C53/80;B29C31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為卷制軸套成形和整形的一體機及其加工方法,它包括有工作臺面，在工作臺面上固定有成形模架，在成形模架中安裝有將平面板材彎曲成圓形的進級成形模；在進級成形模的入口端設有堆料板，堆料板上安裝有排料倉，在排料倉的對面設有包括推料缸的推料裝置，推料裝置將排料倉中的板材逐一推入進級成形模中；所述的進級成形模包括將平面板材彎曲成兩端小圓弧的一級成形模和彎曲成整圓的二級成形模和軸向移動的成形芯棒，在進級成形模出口端的工作臺面上固定有整形模板，整形模板上安裝有整形套，在整形套軸心線上設有整形芯棒，整形芯棒對整形套中的軸套進行整形，所述的推料缸、進級成形模、成形芯棒、整形芯棒的運動都是由電腦控制的。

技術領域

本發明涉及一種滑動軸承的加工設備及其加工方法，尤其涉及一種卷制軸套成形和整形的一體機及其加工方法。

背景技術

現在市場上滑動軸承的產量在逐年增長，滑動軸承從其結構形式分為軸套（直筒形）、帶翻邊的軸套、墊片、滑塊等。其中軸套的比例最高，占總滑動軸承類的70%以上。隨著復合材料的普遍應用，滑動軸承從原來的整體式，轉變為用復合材料的平面板材通過卷制制成有接縫的圓形軸套，然后再經整形等完成加工。由于整個加工工藝復雜、加工的精度要求較高，卷制和整形兩種工序的差異性較大，因此，目前大多將卷圓（卷制圓形軸套）和整形作為兩個獨立的加工工序在不同的機床上加工，其加工的效率低，不太容易實現自動化的連續生產，加工的精度也難保證。因此，制造商一直希望有一種設備能將卷圓和整形的加工能在同一臺機床上完成，使得卷制的軸承能形成自動化程度高的連續加工生產線。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、制造和使用方便，加工速度快，能將卷圓和整形加工于一體的機械及其使用方法。

為了達到上述要求，本發明的技術方案是：其特征是它包括有工作臺面，在工作臺面上固定有成形模架，在成形模架中安裝有將平面板材彎曲成圓形的進級成形模；在進級成形模的入口端設有堆料板，堆料板上安裝有排料倉，在排料倉的對面設有包括推料缸的推料裝置，推料裝置將排料倉中的板材逐一推入進級成形模中；所述的進級成形模包括將平面板材彎曲成兩端小圓弧的一級成形上模、下模和彎曲成整圓的二級成形上模、下模和軸向移動的成形芯棒，在進級成形模出口端的工作臺面上固定有整形模板，整形模板上安裝有整形套，成形芯棒的軸心線與整形套的軸心線同軸，在整形套軸心線上設有整形芯棒，整形芯棒在整形套中軸向伸縮，對整形套中的軸套進行整形，所述的推料缸、進級成形模、成形芯棒、整形芯棒的運動都是由電腦控制的。

所述的排料倉為兩條直立相對 “[”和“]”形狀的定位條，對層疊的平面板材進行限位，在朝向進級成形模入口端的定位條底部設有容一片平面板材通過的缺口或通道。

所述兩定位條之間的間距和定位條“[”和“]”的開口距離為可調，以適合放置不同長度和不同寬度的平面板材，所述的間距可調是將“[”和“]”形狀的兩定位條分別直列固定在左、右調節板上，在堆料板上設有導軌，左、右調節板沿導軌左右移動，并利用左、右調節板上的長度調節長槽將其固定在堆料板上；所述的“[”和“]”的定位條開口距離可調，是所述“[”和“]”的定位條是由兩根相對的L形彎擋條和固定在L形彎擋條上并通過寬度調節長槽和螺釘將前擋板固定在L形彎擋條上組成的，通過前擋板在L形彎擋條的前后移動達到“[”和“]”的定位條開口距離可調的目的。

所述的一級成形上模和二級成形上模均固定在成形模架的上模板上。

所述的一級成形上模中設有防止平面板材移動的壓料裝置。

所述的二級成形上模和二級成形下模為對合的兩個半圓，成形芯棒位于兩個半圓的中間，在二級成形上模的兩相對內側設有供擱置上一級成形后過來兩端有小圓弧工件的托架, 所述的托架是在二級成形上模倒扣的U卡的兩內口上設有向內凸出的擋塊而形成供擱置小圓弧工件兩端的托架。

所述的推料裝置包括由推料缸，在推料缸的活塞桿上連接有推料板，推料板隨著活塞桿的前后移動將排料倉中的平面板材逐一推入進級成形模中。