[發(fā)明專利]一種冷彎產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811201839.6 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN109396223A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 黃華 |
| 主分類號: | B21D5/01 | 分類號: | B21D5/01;B21D37/16;B21D43/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314117 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷彎 傳送機 冷卻 物料傳送輥 傳動螺桿 電路控制 生產(chǎn)裝置 控制頭 壓模機 機箱 電源控制裝置 螺栓 觸發(fā)機構(gòu) 電路啟動 鉚合連接 嚙合連接 物料傳送 壓膜裝置 傳動器 磨損率 上表面 箱內(nèi)壁 等距 螺紋 省時 省力 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種冷彎產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置,其結(jié)構(gòu)包括保護外殼、冷彎壓模機箱、電路控制機箱、冷卻傳送機箱,所述冷彎壓模機箱設(shè)有物料傳送控制頭、冷彎壓膜裝置,所述電路控制機箱設(shè)有電源控制裝置、電路啟動觸發(fā)機構(gòu)、控制頭傳動器,所述冷卻傳送機箱設(shè)有傳動螺桿、物料傳送輥輪,所述傳動螺桿通過螺栓鉚合連接于冷卻傳送機箱內(nèi)壁上,所述物料傳送輥輪通過螺紋均勻等距嚙合連接于冷卻傳送機箱上表面,本發(fā)明的有益效果是:能夠通過簡單的操作進行物料的提升和冷彎,降低了物料外表面的磨損率,提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時不需要人工進行操作,省時省力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冷彎產(chǎn)品加工領(lǐng)域,具體地說是一種冷彎產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
常溫下將金屬板帶材經(jīng)彎曲變形制成型材和焊管管筒的金屬塑性加工方法,廣義的冷彎變形包括折彎、輥模彎曲、三輥彎板、連續(xù)輥軋彎曲等,由于連續(xù)輥彎成形所生產(chǎn)的型材和焊管管筒產(chǎn)量大,產(chǎn)品定型,因此狹義的冷彎變形就是指這一種特定的彎曲變形,其產(chǎn)品稱為冷彎型材,半成品即焊接管管筒。
目前,因為現(xiàn)有的冷彎技術(shù)中進行加工時,會因為機械的直接接觸,而造成加工產(chǎn)品表面易磨損的問題,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,但是人工進行輔助加工會使得冷彎尺寸角度的偏差太大,合格率低,投入產(chǎn)出率更低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種冷彎產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種冷彎產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置,其結(jié)構(gòu)包括保護外殼、冷彎壓模機箱、電路控制機箱、冷卻傳送機箱,所述保護外殼通過螺栓鉚合連接于底部支撐腳上方,所述冷彎壓模機箱嵌設(shè)于保護外殼內(nèi)部底端部分,所述電路控制機箱嵌設(shè)于冷彎壓模機箱上方,所述冷卻傳送機箱嵌設(shè)于冷彎壓模機箱內(nèi)部,所述保護外殼設(shè)有底部支撐腳,所述底部支撐腳通過螺栓鉚合連接于保護外殼底部四個對角上;所述冷彎壓模機箱設(shè)有物料傳送控制頭、冷彎壓膜裝置,所述物料傳送控制頭嵌設(shè)于冷彎壓模機箱與電路控制機箱之間,所述冷彎壓膜裝置通過螺栓鉚合連接于冷彎壓模機箱內(nèi)部底面上;所述電路控制機箱設(shè)有電源控制裝置、電路啟動觸發(fā)機構(gòu)、控制頭傳動器,所述電源控制裝置通過螺栓鉚合連接于電路控制機箱內(nèi)部底面上,所述電路啟動觸發(fā)機構(gòu)通過螺栓鉚合連接于電路控制機箱內(nèi)壁上,所述電路啟動觸發(fā)機構(gòu)通過螺栓鉚合連接于電源控制裝置與控制頭傳動器上方,所述控制頭傳動器通過螺栓鉚合連接于電路啟動觸發(fā)機構(gòu)下方,所述控制頭傳動器通過螺栓鉚合連接于電路控制機箱內(nèi)部底面上;所述冷卻傳送機箱設(shè)有傳動螺桿、物料傳送輥輪,所述傳動螺桿通過螺栓鉚合連接于冷卻傳送機箱內(nèi)壁上,所述物料傳送輥輪通過螺紋均勻等距嚙合連接于冷卻傳送機箱上表面。
作為優(yōu)化,所述物料傳送控制頭設(shè)有導(dǎo)向固定器、壓模支桿、導(dǎo)向支桿,所述導(dǎo)向固定器通過過度配合連接于導(dǎo)向支桿上,所述壓模支桿通過螺紋嚙合連接于導(dǎo)向固定器下方,所述導(dǎo)向支桿嵌設(shè)于保護外殼內(nèi)壁上。
作為優(yōu)化,所述冷彎壓膜裝置設(shè)有底部固定座、壓模避讓槽、第一復(fù)位彈簧、固定壓桿、第二復(fù)位彈簧、活動支撐板、活動壓板、限位壓板,所述底部固定座通過螺栓鉚合連接于冷彎壓模機箱內(nèi)部底面上,所述壓模避讓槽嵌設(shè)于底部固定座上,所述第一復(fù)位彈簧連接于固定壓桿與壓模避讓槽之間。
作為優(yōu)化,所述固定壓桿通過第一復(fù)位彈簧連接于壓模避讓槽內(nèi)部,所述第二復(fù)位彈簧連接于底部固定座與活動壓板之間,所述活動支撐板通過螺紋嚙合連接于限位壓板兩側(cè),所述活動壓板通過螺紋嚙合連接于活動支撐板之間,所述限位壓板通過螺栓鉚合連接于活動壓板上方。
作為優(yōu)化,所述電源控制裝置設(shè)有控制電源盒、控制傳動電機、連接導(dǎo)線,所述控制電源盒通過螺栓鉚合連接于控制傳動電機與電路控制機箱之間,所述控制傳動電機通過螺栓鉚合連接于控制電源盒上方。
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