[發(fā)明專利]用于PTA氧化尾氣凈化的整體式非貴金屬催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811201384.8 | 申請日： | 2018-10-16 |
| 公開（公告）號： | CN111054352B | 公開（公告）日： | 2022-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 盧媛嬌;繆長喜;蔣見;張磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號： | B01J23/83 | 分類號： | B01J23/83;B01J23/843;F23G7/07 |
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| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 pta 氧化 尾氣 凈化 整體 貴金屬 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于PTA氧化尾氣凈化的整體式非貴金屬催化劑，包括活性組分、載體涂層和蜂窩陶瓷骨架，所述活性組分為缺位型的鈣鈦礦催化劑AxBO3，其中x＝0.75～0.86，A為La、Ce、Bi中的至少一種，B為過渡金屬Co，載體涂層為鈰鋁復(fù)合氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式非貴金屬催化劑，其特征在于，A為La、Ce、Bi中的至少兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式非貴金屬催化劑，其特征在于，A中兩種元素的摩爾比為9:1～1:9。
4.一種如權(quán)利要求1-3之一所述的用于PTA氧化尾氣凈化的整體式催化劑的制備方法，包括以下步驟：1)缺位型的鈣鈦礦催化劑粉末的制備；2)載體復(fù)合氧化物涂層粉末的制備；3)蜂窩陶瓷的預(yù)處理；4)載體涂層的涂覆；5)活性組分的涂覆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中活性組分缺位型的鈣鈦礦催化劑的制備：將金屬A、B組分的鹽溶液與堿性沉淀劑沉淀至pH值10～11，過濾洗滌干燥焙燒后得到活性組分缺位型鈣鈦礦催化劑粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中載體涂層的制備：采用鈰鋁金屬鹽溶液與堿性沉淀劑沉淀至pH值9～11，過濾洗滌干燥焙燒后得到復(fù)合氧化物涂層粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中蜂窩陶瓷的預(yù)處理：將蜂窩陶瓷于100～120℃干燥4～8h后，于300～500℃焙燒2～5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟4)載體涂層的涂覆：首先將載體復(fù)合氧化物涂層粉末分散到水中制得涂覆液I，將蜂窩陶瓷浸漬在涂覆液I中，浸漬時間為3～8小時，取出吹干孔道中殘留的漿液，然后干燥、焙燒后稱重，并重復(fù)涂覆過程至少3次，至單位體積蜂窩陶瓷骨架上的涂覆量為180～240g/L，涂覆液I中固體質(zhì)量比為30～50％；所述步驟5)中活性組分的涂覆：首先將缺位型的鈣鈦礦催化劑粉末分散到水中制得涂覆液II，將步驟4)中負(fù)載載體后的蜂窩陶瓷浸漬在涂覆液II中，浸漬時間為3～8小時，而后取出，吹干孔道中殘留的漿液，然后干燥、焙燒后稱重，并重復(fù)涂覆過程至少3次，至單位體積蜂窩陶瓷骨架上的涂覆量為50～100g/L，而制得整體式非貴金屬催化劑，涂覆液II的固體質(zhì)量比為30～50％。
9.一種用于PTA氧化尾氣的催化燃燒的方法，將PTA氧化尾氣與權(quán)利 要求1-3所述的催化劑接觸，在200～400℃的條件下通入氮?dú)夂脱鯕獾幕旌衔锘蛘呖諝猓瑢TA氧化尾氣中的醋酸甲酯、二甲苯、二溴甲烷揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒生成二氧化碳、水、溴化氫以及溴單質(zhì)；其中每克催化劑處理含500～25000ppm的尾氣為每小時5～50L。
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