[發明專利]一種免底涂無VOCs排放預涂膜用基材膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201811201212.0 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN109367180A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 林淵智;蘇羽航;余立;張麗娜 | 申請(專利權)人: | 福建師范大學福清分校 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/06;C08L23/12;C08L23/10;C09D123/06;C09D7/61 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊;林文弘 |
| 地址: | 350300 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基材膜 預涂層 面層 芯層 預涂膜 底涂 均聚聚丙烯 制備 排放 丙烯基彈性體 低密度聚乙烯 納米二氧化硅 復合薄膜 生產效率 涂布工序 質量分數 爽滑劑 | ||
本發明公開了一種免底涂無VOCs排放預涂膜用基材膜及其制備方法。所述基材膜由面層、芯層、預涂層構成;其中面層主要材料為均聚聚丙烯,芯層主要材料為均聚聚丙烯和丙烯基彈性體,預涂層主要材料為低密度聚乙烯、納米二氧化硅、爽滑劑。其中,面層、芯層、預涂層各層的用量為:面層8?18wt%,芯層64?84wt%,預涂層8?18wt%,以上各層質量分數之和為100wt%。本發明制得的免底涂無VOCs排放預涂膜用基材膜,無需涂布工序即可與EVA很好的結合,降低環境污染,提高復合薄膜生產效率。
技術領域
本發明涉及一種免底涂無VOCs排放預涂膜用基材膜及其制備方法。
背景技術
在圖書、期刊雜志封面和封底、手提袋、紙質食品包裝袋等紙質產品表面復合一層薄膜,可以起到防止印刷層刮花、防水、防塵等功能。我國是文化大國,文化出版與教育行業發展迅速,每年各類圖書期刊合計出版發行超過100億冊,產值超過1萬億元,如此巨大的產值規模,再加上快速消費品的巨大市場,勢必加大對紙材復合膜的需求,據研究顯示,我國紙材復合薄膜需求每年都在數十億平方米。
市場上傳統紙材復合膜主要由基材層BOPP(三層共擠雙向拉伸聚丙烯)與熱熔層EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)制成的復合材料,基材層的面層、芯層、電暈層主要材料均為聚丙烯,EVA為熱熔層,EVA加熱后可很好的與紙張黏合。由于聚丙烯與乙烯醋酸乙烯共聚物相容性差,需在二者之間涂布一層底涂黏合涂層,該黏合涂層為溶劑型黏合劑,待溶劑揮發后,再將EVA熔融擠出涂覆到含有黏合涂層的BOPP表面,然而黏合涂層中溶劑的揮發含量大量揮發性有機物,對人體、環境危害較大,并且涂布環節的生產速度為100m/min,生產速度低。因此,開發一種對環境友好的紙材用免底涂預涂膜用基材膜成為當務之急。
本發明開發免底涂預涂膜用基材膜,關鍵技術是尋找一種可以不用底涂黏合涂層的方法,就可將基材膜與EVA很好的結合在一起。通過前期預研發現,以低密度聚乙烯做為基材膜預涂層,并在基材膜芯層中加上適量丙烯基彈性體,通過這兩種材料的作用,無需涂布便能夠很好的將EVA與基材薄膜復合在一起,免去了涂布工序,制成的復合材料層合強度高,透明度高,紙材復合薄膜生產速度由涂布環節的100m/min提高到400m/min,生產效率大大提高,具有廣泛的應用前景。
發明內容
本發明的目的在于研制出一種新型免底涂無VOCs排放預涂膜的基材膜及其制備方法,無需涂布工序即可與EVA很好的結合,降低環境污染,提高復合薄膜生產效率。
為實現上述發明目的,本發明采用如下技術方案:
一種免底涂無VOCs排放預涂膜用基材膜,由面層、芯層、預涂層構成。面層主要材料為均聚聚丙烯(HoPP),芯層材料為均聚聚丙烯(HoPP)和丙烯基彈性體(PBE),預涂層材料為低密度聚乙烯(LDPE)、納米二氧化硅、爽滑劑,其整體結構為:HoPP/HoPP+PBE/(LDPE+納米二氧化硅+助劑)。
其中,面層、芯層、預涂層各層的用量為:面層8-18wt%,芯層64-84wt%,預涂層8-18wt%,以上各層質量分數之和為100wt%。
芯層中各組分的用量配比:均聚聚丙烯70-95wt%,丙烯基彈性體5-30wt%,以上各組分質量分數之和為100wt%。
預涂層中各組分的用量配比:低密度聚乙烯95-99.4wt%,納米二氧化硅0.5-5.0wt%,爽滑劑0.1-2.5wt%,以上各組分質量分數之和為100wt%。
一種免底涂無VOCs排放預涂膜用基材膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)將面層、芯層、預涂層三層的原料分別按比例計量,并混合均勻;
(2)將三種混合好的原料分別加入面層、芯層、預涂層的擠出機,并擠出塑化;
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